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槽型混合机与真空上料机的特点和应用
  槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。
  槽型混合机产品特点:
  1、分散性好:设备完全   一、高频和微波对人体健康的影响和伤害作用:
  高频电磁场和微波辐射对人体健康有一定的影响,高频干燥机和微波干燥机在生产中也会放射出电波对身体产生影响或伤害,所以必须加强安全防护措施。
  生物组织吸收辐射能量的大小随着频率的不同而不同。频率低于带式干燥机输送带上分布着星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
  带式干燥机功能多、高效率、低能耗、适应性强在食品加工中最为突出。
  带式干燥机在脱水蔬菜中的应   泵干燥设备
  随着时代的发展现在越来越多的东西都离不开干燥设备的烘干处理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用干燥设备干燥处理后就可以加工为葡萄干了,现在基本上需要干燥设备烘干的东西都和葡萄干一样了,基本上都是一个道理,但是每一种干燥设备都不足点,需要   干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。干燥过程需要消耗大量的能源,为了节约能源,一些高水分的材料,含有固体物质的悬浮液或溶液的机械脱水或加热蒸发,再在混合机的卸料管也和一般的容器一样,应放在混合机体的最低处。当机体外面焊接有不可拆卸的整体夹套时,卸料管的结构,当机体外面安装可拆卸的整体夹套时,卸料管的应采用放料阀卸料的时候,混合机的机体底部可直接焊接放料阀的凸缘,以代替卸料管。
  二、混合机的温一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位般在50-2000kg/h范围。
  6、供热介质简便。常用饱和水蒸气,压力范围为0.2-0.6MPa(120-150℃),很少超过0.8MPa。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒;对要在较高的温度下干燥的物料,也可用高沸点有机物导热油作为热媒;一般不采用过热蒸汽和烟道气。
  7、刮刀易磨损,使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后,难以修补,必须重新更换。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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  传真:0519-88903500
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    浅谈各种干燥设备的特性(十)-高频干燥设备
高频干燥设备的干燥特性,湿物料在高频电场中的干燥,称之为高频干燥,因为湿物料是在高频电场中,发生介电损失而产生热量的,所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看,被干燥的物料处在高频电场中,在高电压交变电场的作用下,湿物料中水分的排列,跟随着电场的变化而变化,则分子做摇摆或振动,相邻的水分子振动产生摩擦,而产生热效应,使物料被加热,水分被汽化,从而来达到干燥的目的。
  变流器把交流电变换成为高压直流电供给高频振荡管的阳极;高频变流器为一直流变流器,把得自整流器的直流电变换为高频率的交流电。
  一般将高频电场的频率低于300MHz的称为高频干燥设备;高频电场的频率在300-300000MHz之间的称为微波干燥设备。目前工业和科研中采用的震荡电子管的频率有915和2450MHz两种。
  高频干燥设备的干燥特点:
  1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥仅需12min;
  2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌,提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后,堆放不会发霉。
  3、高频干燥设备适用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出废品(像物料表面结壳、皱皮以及开裂等)的物料的干燥。像硫酸钙微晶的干燥、高级皮革的干燥、玻璃钢以及烟叶捆的干燥等。
  4、干燥设备复杂、功率较小、干燥成本高。像用真空高频干燥设备来干燥烟叶捆,干燥设备总功率为100kW,每除去1kg水分约耗电1.66kW以上。
  5、高频电场和微波辐射对人体机能有有害影响,像微波功率密度5-10mW/cm?时,可使眼睛受到伤害等,所以必须注意和加强安全防护措施。
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