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混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、    简介:
  笼形粉碎干燥机因在其底部设有一对鼠笼形粉碎付而得名,笼形粉碎干燥机是气流粉碎干燥机的一种,主要适用于于滤饼和潮湿团块状物料的干燥。目前尚无系列产品,但可根据物料的物性设计制造。
  许多物料在其生产过程中往往都需高频干燥机的特点:
  1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如   穿流气流带式干燥机主要由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大,既有对流传热,又有辐射传热,干燥强度大。同时,因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短,因此具有较高的干燥速率。
  湿物料除纤维状物料、片状物料或颗粒状物料外,一般不宜直接投放到输送网带上,而必须经过成

    气流粉碎干燥机流程简述:
  竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。
  主体设备粉碎干燥机组成,下部是机械传动系统,由于转速较高(达200r/豆制品加工要求食品杀菌,豆粕、大豆蛋白粉、营养强化粉等的干燥杀菌。
  对干燥机械的要求干燥机内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的干燥,省去了摘取、筛分等工序。干燥机械装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的干燥分风装置,降

    从长期的调查中发现,沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。但在某些方面还是可以改进的更优一些。有几点建议跟大家探讨下。
  一、对干主要有微波源、激励腔、干燥区及终端匹配负载组成。微波源由连续波磁控管产生,微波能量借助干燥机的激励腔在波导中建立起高频场。干燥机由弯波导和直波导连接而成。波导中没有被物料吸收完的能量,将进入后面的几段波导,这样不但充分利用了能量,而且能达到均匀干燥物料的目的。终端匹配负载则用来吸收剩余的能量。
  为了使物料干燥过程中蒸发出的水蒸气排出,可在干燥机的波导窄边上开纵向小槽或小孔,并接排风系统。

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    浅谈各种干燥设备的特性(十)-高频干燥设备
高频干燥设备的干燥特性,湿物料在高频电场中的干燥,称之为高频干燥,因为湿物料是在高频电场中,发生介电损失而产生热量的,所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看,被干燥的物料处在高频电场中,在高电压交变电场的作用下,湿物料中水分的排列,跟随着电场的变化而变化,则分子做摇摆或振动,相邻的水分子振动产生摩擦,而产生热效应,使物料被加热,水分被汽化,从而来达到干燥的目的。
  变流器把交流电变换成为高压直流电供给高频振荡管的阳极;高频变流器为一直流变流器,把得自整流器的直流电变换为高频率的交流电。
  一般将高频电场的频率低于300MHz的称为高频干燥设备;高频电场的频率在300-300000MHz之间的称为微波干燥设备。目前工业和科研中采用的震荡电子管的频率有915和2450MHz两种。
  高频干燥设备的干燥特点:
  1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥仅需12min;
  2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌,提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后,堆放不会发霉。
  3、高频干燥设备适用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出废品(像物料表面结壳、皱皮以及开裂等)的物料的干燥。像硫酸钙微晶的干燥、高级皮革的干燥、玻璃钢以及烟叶捆的干燥等。
  4、干燥设备复杂、功率较小、干燥成本高。像用真空高频干燥设备来干燥烟叶捆,干燥设备总功率为100kW,每除去1kg水分约耗电1.66kW以上。
  5、高频电场和微波辐射对人体机能有有害影响,像微波功率密度5-10mW/cm?时,可使眼睛受到伤害等,所以必须注意和加强安全防护措施。
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