在顺流式谷物干燥机中，热风和谷物的流动方向相同，最热的空气首先与最湿的粮食接触，故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动，干燥机内设有筛网，谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机，废气直接排入大气，干燥段 干燥设备的发展很快，各个行业干燥设备的试用也很广泛，伴随着发展行业干燥设备的发展也发生着微妙的变化，专用化特征越来越浓... DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优网带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效
横流式谷物干燥机是目前最流行的一种谷物干燥机，它的特点是热风的流向与粮食的流向垂直。图10-1所示为传统横流式干燥机的示意图，湿粮经斗式提升机被送入干燥机，通过设在干燥机顶部的均布器，使湿粮分别流入左右两个网板中间的间隙内，待湿粮充满后，即可开始干燥作业。在干燥过程中，受排粮 食品用冻干机大多数采用冻干分离型结构。先将预处理好的物料装盘，送入速冻生产线预冻；或将装好物料的盘子装上架车，送入冷库预冻。预冻好的物料，连同料盘（或车）一起装入冻干器的干燥仓内，抽真空进行升华干燥。为提高升华干燥速率，在适当时机进行加热，直到干燥结束，停止加热，停真空泵，停制冷压缩机，向干燥仓内放入干燥空气，打开真空仓门，取出物料，进行后处理（真空包装）。 医
一、特点 1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型。 2、谷物流向与热风流向垂直。 3、存在的主要问题是：干燥不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿，因而产生 了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用，干燥后的粮食品质较差。 二、性能 衡量 1、带式干燥机 带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上，带式干燥机的输送带由调速装置驱动，使被干物料由进料端向出料端移动，带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。
古时候，人们为了能使粮食能够更快的干燥，利用通风洞口的空气流动大的特点来加速粮食的干燥，这也算是最早的“天然”干燥设备了。然而经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。 我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。但还存在一些问题。
据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五"期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。 分布过于集中：我国干燥设备行业的生产企业多数是在本行业早期企业的基础上逐渐派生出来的，地理位置相对集中，人员结构存在严重的缺陷。到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。行业内竞争激烈，一些企业注重眼前利益，缺乏系统发展思路，整体素质提高缓慢，严重地阻碍了行业的正常发展。 技术开发能力欠缺：在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾干燥机等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。 面对这些情况，我们需要采用先进技术，提升产品品质随着经济全球化进程的加快，更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，吸收最新技术成果，加速提高全行业技术水平。另外还要调整企业结构，培育企业核心竞争能力。行业内企业间要走强强联合的道路，在行业内培育一些技术实力雄厚、拥有着名品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。形成自己的特色产品和特色服务。 干燥设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取国外先进干燥设备之长，加快提高我国干燥设备自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距，提高我国产品在用户中的信任度，使我国干燥设备不仅在国内市场，而且在国外市场也能占据一席之地。
