干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料更方便运输和贮存，例如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化烘箱都需先加热至指定温度，才能符合食谱上的烘烤时间。烘箱加热约需10分钟，不足的话可能会未达到指定温度，若烘箱加热空烤太久，也有可能影响烘箱的使用期限。加热烘箱都是使用的关键。烘箱烘箱达到所需温度通常要20分钟左右，所以要一定保证足够的加热时间。要用自
混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的，圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头，如图1-1。也是一些混合机械是卧式的，像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时，为降低槽体的制造成本，混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽
闪蒸干燥机在工作时的特点： 闪蒸干燥机在处理物料时，由于物料受到给干燥机内部的离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，会呈现出一种高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，故该机生产强度高。当气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转干燥气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带动作用，消除物料粘壁现象。在干燥机的底部高温区，热敏性物料不与热表面直接触，并装有特殊处理装置，来解决热敏性螺旋加料器作为干燥设备的一种加料输送机，在化工干燥设备生产中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料，像生产聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫胺、硬质酸盐、小苏打、淀粉等，但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料干燥。在干燥设备的加料器设计布置中为了保证在对干燥设备输送物料的充填因数
古时候，人们为了能使粮食能够更快的干燥，利用通风洞口的空气流动大的特点来加速粮食的干燥，这也算是最早的“天然”干燥设备了。然而经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。 我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。但还存在一些问题。
据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五"期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。 分布过于集中：我国干燥设备行业的生产企业多数是在本行业早期企业的基础上逐渐派生出来的，地理位置相对集中，人员结构存在严重的缺陷。到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。行业内竞争激烈，一些企业注重眼前利益，缺乏系统发展思路，整体素质提高缓慢，严重地阻碍了行业的正常发展。 技术开发能力欠缺：在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾干燥机等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。 面对这些情况，我们需要采用先进技术，提升产品品质随着经济全球化进程的加快，更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，吸收最新技术成果，加速提高全行业技术水平。另外还要调整企业结构，培育企业核心竞争能力。行业内企业间要走强强联合的道路，在行业内培育一些技术实力雄厚、拥有着名品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。形成自己的特色产品和特色服务。 干燥设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取国外先进干燥设备之长，加快提高我国干燥设备自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距，提高我国产品在用户中的信任度，使我国干燥设备不仅在国内市场，而且在国外市场也能占据一席之地。
