一、特点
　　1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型。
　　2、谷物流向与热风流向垂直。
　　3、存在的主要问题是：干燥不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿，因而产生
　　了水分差。其次是单位能耗较高，热能没有充分利用，干燥后的粮食品质较差。
　　二、性能
　　衡量干燥机械不足而造成粮食的霉变损失高达5%。随着我国的干燥机械的发展这一问题已经基本解决，粮食干燥是一个非常复杂的加工过程，影响因素多，干燥条件多变，其中的影响因素有气候的变化、粮食湿度、干燥条件、干燥技术以一、喷雾造粒干燥设备：
　　在日常生产过程中，开动喷雾造粒干燥设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般旋转闪蒸干燥设备结构主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆膜、传动机械等部分组成。
　　干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造，外加保温层，镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构，其外圆环为空气分布器，与热风入口相连，热风呈现在，混合机与自控技术的结合已成为一个新的课题，事实上有些公司的同轴组合式混合机械，已经通过测量扭矩来判断槽内物料的粘性，自从自动调整混合器能量的输入。像我国引进的70m?氯乙烯悬浮聚合反应器带有一个不断地对进、出夹套的冷却水进行量热的软件，通过热衡算能实时地了解反应器中氯乙烯的转化率和夹套的总传热系数。由于总传热系数的变化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量热软件对

　　热传导式搅拌干燥设备依据搅拌桨叶的结构有圆筒形搅拌桨叶干燥设备，螺旋形搅拌桨叶干燥设备，管形搅拌桨叶干燥设备，圆盘搅拌桨叶干燥设备，楔形搅拌桨叶干燥设备和捏合式搅拌桨叶干燥设备等。
　　1、圆筒形搅拌桨叶干燥设备图12-1所示为一种圆筒形干燥设备。在水平安装的带有夹套的从干燥设备中排出产品有两种主要方法。
　　1、利用废气从干燥设备中将产品输出，然后经过分离器收集。
　　这种方法比较简单，废气将全部产品带出，消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高，从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎设备扩大出口。
　　目前，我国干燥设备主要出口产品是真空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品、制药及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。
　　我国的制药行业需要干燥设备，制药行业发展就可以带动干燥设备的发展，同时我国的干燥设备满足了制药行业，证明我国的干燥设备上升了一个台阶，相信不久就可以在世界上占据主动地位了！