干燥设备类型介绍（二）-常州市步长干燥设备有限公司

一、球罐干燥设备的球壳结构设计要求
　　球壳是球罐干燥设备的主体，是球罐干燥设备装载物料的受压构件，球罐干燥设备的的几何尺寸较大，用材量大，不能整体运输，因而球壳必须由许多瓣片组成，在制造厂进行球瓣的压制等预制加工后运至施工现场组焊。
　　球罐干燥设备的球壳设计原则
今天给大家介绍下流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象，很多给我们步长干燥设备有限公司打来电话的客户，最常见的就是询问一些干燥设备使用中遇到的问题。为了给广大客户更好的解答，下面就给大家具体的讲解下流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象。
　　流化床干燥设备在使用中常见的我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展，尤其在干燥技术方便取得了很大的突破，大大降低干燥过程中能量的消耗，干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如药片包衣干燥时，热效率为7%，食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下：
　　1、对现有干燥设备　　1、复摆型颚式破碎机动颚在上端及下端的运动不同步，交替进行压碎及排料，因而功率消耗均匀。
　　2、动颚的垂直行程相对较大，这对于排料、特别是排出粘性及潮湿物料有利。
　　3、和简摆型颚式破碎机相比，结构比较简单，轻便紧凑，生产能力较高。
　　4、由于动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加了能量粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力。
　　在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间，为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了？
　　1、工作时保持密闭状态，保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙，这样可以避免机械一、干燥物料目的：
　　在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。物料的形态千差万别，原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以，干燥机也有许多种型式，有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机，因此，怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话，既使干燥机本身设计合理，也会在1、混合机的混合容器
　　混合容器常被称为混合釜或混合槽，当混合机械用作反应器时，又被称为混合釜式反应器，有时简称反应釜。
　　釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器高径比以及装料系数大小而定。而容器装夜高径比又视容器内物料性质、混合特征和混合器层数而器的流体入口处要安装挡板，以免冲刷管束。铝制干燥设备在设计时应避免在有液体介质（特别是含有电解质的溶液）存在的情况下，使用铝-钢(或其他金属）直接接触，以免引起电化学腐蚀。铝和其他金属相接触，最好在后者的表面涂以涂料，像过氯乙烯漆、酚醛清漆等。铝制干燥设备与管道外的保温材料应是中性的，不宜用碱性或酸性材料。铝制干燥设备的配件不要直接放在混凝土构件上。不要用同种铝材制螺栓、螺母，以免螺纹处相互咬死。