干燥设备类型介绍（二）-常州市步长干燥设备有限公司

一、复摆型颚式破碎机的特点
　　1、复摆型颚式破碎机动颚在上端及下端的运动不同步，交替进行压碎及排料，因而功率消耗均匀。
　　2、动颚的垂直行程相对较大，这对于排料、特别是排出粘性及潮湿物料有利。
　　3、和简摆型颚式破碎机相比，结构比较简单，轻便紧凑，生产能力较高。
　　4、由于动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加了能量单极带式干燥机：被干躁原材料由入料端经投料设备被联合分布到输随身携带。输送皮带一般用破孔的不锈钢板金属薄板做成，由电动机经变速器推动，能够变速。干躁表面身体一般隔开成好多个模块，便于单独操纵运作主要参数，提升实际操作。干躁段中间有一个防护段，再此无干躁物质循环系统。
　　
　　双层带式干燥机：双层带干机常见于干躁速率规定较低、干躁時间较长，在全部干躁全过程中 干燥机是一种干燥设备，对于物料的脱水起着非常大作用，用途也比较广泛，在现代这个社会对于效率越来越看重，好的干燥机是有着很好的发展的，对于干燥机的了解也不多，我们通过下面的简单介绍了解一下干燥机的种类及相关知识。
　　干燥机是用于干燥空气的装置。用我们的圆锥破碎机破碎料块的工作部件是两个截锥体。一个是动锥（内锥），固定在主轴上；另一个称定锥（外锥），是机架的一部分，是静置的。主轴中心线与定轴的中心线于点相交成!角。主轴悬挂在交点，轴的下端则插在偏心衬套中。衬套以偏心距绕着旋转，使得动锥沿着定锥的内表面作偏旋运动。靠拢定锥的地方，该处的物料就受到动锥挤压和弯曲作用而破碎。偏离定锥的地方，已经破碎的物料由于重力的作用就以锥底落下。因为偏心衬套连续转动年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。
　　在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥设备。
　　由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯，含水量约6%-7%，最大允许含水量可达10%，经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%，最大可允许尘器排出的氮气进入喷淋塔，经-20℃乙烷-甲醇恒沸混合液冷却与洗涤后，再加热至130℃循环使用。
　　在流化床进口处装有破碎机，将片状或块状的湿团物料打散，以利于流化床干燥。在出口处装有0.15kw的振动电机，以防聚丙烯粉料在出口处堵塞或架桥。
　　流化床干燥设备的外壁缠绕有紫铜管传热，以增加传热效果。紫铜管与壳外之间粘涂传热水泥。
　　干燥设备内表面及其内部附件均采用抛光处理。