1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4二维运动混合机和多向运动混合机用途和原理
　　本文主要介绍二维运动混合机和多向运动混合机主要用途和工作原理：
　　二维运动混合机主要用途：
　　本机适用于制药、化工、食品等行业，特别适用于各种大吨位物料的混合。
　　二维运动混合机工作原理：
　　混和筒为圆柱形料筒，筒内不带任何搅拌装置，在绕其对称轴作自转的同时，又绕水平轴作“可倒置”

　　真空冰冻干燥机的运行流程
　　真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点:
　　1)可以保持新鲜食品原有的色、香、味；2）复水性和速溶性大大提高，复水率达90%以上，复水时间大为缩短；3）其升华干燥过程避免了一般干燥方法容易产生的营养成分损失及表面硬化干燥的现象；4）食用简单方便；5）脱水彻干燥机械中所用的风机一般都采用离心式风机。以下就对干燥机械用的离心式风机进行详细介绍；
　　1、干燥机械所用的离心式风机的分类；按压力不同可分为：低压离心通风机，风压P≤980Pa；中压离心通风机，风压980≤P≤2942Pa；高压离心通风机，风压2492≤P14710Pa。干燥设备一般处理不带粘性的物料，对于有微粘性的的物料，需设布料器，以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行，以及承担滚筒和输送带的重量，常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成，应设隔板，使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板，防止物料中混入异物。<高频干燥机的特点：
　　1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如

　　滚筒干燥设备的主要型式（二）双筒型滚筒干燥设备
　　双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内，四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控气经尾气风机排入大气，物料由旋风收集器和布袋过滤器底部排出。
　　该干燥设备与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥设备技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了气固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显著，设备占地面积小，既节省能源又节约投资。因此，这种装置出现后立即引起了各大化学工业公司的重视，纷纷引进用于各种物料的干燥。现在世界大约有十几个国家引入了这种设备。