SHR系列高速混合机，主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。混合机是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造，外加保温层，镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构，其外圆环为空气分布器，与热风入口相连，热风呈1、干燥钛白粉的惰性粒子流化床干燥设备。钛白粉是膏糊状物料，含水量高，粘结性大，单凭热气流进行直接硫化干燥是困难的，故在底部为锥形的干燥设备中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后，从锥形底部通入热气流，使惰性粒子沸腾起来，同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥设备内，

　　一、高密度聚乙烯流化床干燥设备的简介：
　　年产量为3.5万吨高密度聚乙烯的某化工厂，其干燥采用卧式多室流化床干燥设备。
　　由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯，含水量约6%-7%，最大允许含水量可达10%，经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%，最大可允许    新式微波干燥机适用于各种农产品的干燥杀菌
　　与传统干燥方式（蒸气、热风、电加热等）相比，微波干燥具有下列显着“高效、节能、优质、环保”的特点：
　　1、干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高。
　　2、实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度。
　　3、实现安全洁净生产。
　　4、干燥能耗通常降低50%以上。　　一、喷雾造粒干燥机构成原理

　　料浆由喷 枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：(1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成铝制干燥设备是以铝、铝合金制成的，铝制干燥设备具有优良的耐腐蚀性能及导热性能，低温时干燥设备性能良好，密度小，且容易进行压力加工，因此铝制干燥设备在化工、石油、轻工、深冷等工业部门获得了广泛的应用。
　　铝极易与空气中的氧结合，在其表面生产一层致密的氧化铝薄膜。这层薄膜化学稳定性。
　　在传导传热中，由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥的物料，用热媒代替热空气。代表性的设备则是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、耙式干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥过程中，恒速的干燥时期的温度就相当于湿球的温度。而在传导传热干燥之中，需要人为地创造一些加热面，使传热面积小而传热系数会增加。这样，结构就比较复杂了，设备投资要比热空气干燥机大。