1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为：需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜一、吸附式干燥设备的优点：
　　1.严格按照ISO9001、GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品安全、可靠运行。 苛求完美的设计，带来产品长期、高效、稳定运行；利用优良的加热组件，提升再生气体温度，而再生风量仅须处理量的6%。
　　2.E-CTRL系列微电脑控制面板，是一个基于高级微处理器的实时操作系统，它通过简洁明了的用户界面进行全面的在古代，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，但由于自然条件的约束，生产能力非常的低。然而随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。也就是现在的干燥机设备。干燥机设备是什么样的呢？我们来大致了解下。
　　干燥机设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的

　　干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料，干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。
　　干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-    上一节我们讲诉了干燥设备的选择方法中的 1、干燥物料目的2、干燥设备装置的选择3、干燥条件的把握相信看过的朋友对干燥设备如何选择有了初步的认识，这次常州步长有限公司邀请行业精英一起商讨，把大家遇到的问题，购买时产生的滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
　　一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容：
　　1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
　　产品的产量表示。
　　2、操作方式（间隙或连续）及其运转周期。
　　3、干燥物料的性质和的湿度大、温度低，而载热体的湿度小、温度高，因此干燥推动力大。当物料到达转筒中部时载热体的湿含量增高，温度降低，此时物料湿含量也降低、温度升高，因此干燥推动力即减小。为了改变与提高其干燥效果，该段采用逆流操作。由于物料继续前进和从物料出口端来的载热体相遇，此载热体较物料入口端来的载热体湿含量低、温度高，可促使物料继续干燥，并随着物料的前进一直保持着比较均匀的干燥推动力，从而达到比较理想的干燥效果。