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  热泵干燥设备是用于木材干燥最早的而且应用范围最广干燥设备之一,由于热泵干燥温度低接近自然干燥,近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中,取得了较好的经济效益,产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施,极大的促进了热泵干燥技术的发展。热泵干燥设

  带式干燥机的热潮装置一般就是指安装在不锈钢丝网、多孔结构厚钢板等组成的皮带运输机上,按规定的薄厚持续投入用通道进加料器或成形机成型后的原材料,并使其可以在根据烘干室时按设定的标准干躁的装置。

  带式干燥机的热潮装置有什么特性呢?详细如下:

  匀称干躁产品获得的是成形的原材料干干躁村少的匀称产品;低含水量获得的产品:內部水份多的原料,干躁时间范围必须偏长

  拌种混合机在农业中的应用
  随着农民播种过程中对种子的无菌处理和农药包种的要求越来越高,要求所有参与混合的物料均匀分布。靠人工完成这些工作时太耗费时间,工作量太大,拌种不均匀才是更大的麻烦。农民现在需要的就是能不能有一种简单又实用的方法或什么设备来代替人工完成。现在随着科技下乡,混合机也慢慢进入农民的视野,

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  总经理:顾和度
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    高效腊肉烘干工艺与腊肉干燥机烘干性能
    腊味包含很广,常见有腊肉、腊肠、腊鱼、腊排、腊鸭、腊蛋等品种,腊味的含义还不止这些,很多食品都可以来做腊味。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外,更关键的是烘干除湿工艺,腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和烘干除湿息息相关。
  传统腊肉生产工艺中存在诸多问题:烘烤温度恒定而且未考虑环境相对湿度,干燥程序不符合传热传质原理,导致肉表面结膜、结痂,水分很难透过表皮蒸发出效率低,浪费能源,生产周期长,而且影响产品质量。
  高效腊肉烘干除湿有最关键的三步工艺:
  1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,保证腊味香味。
  2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果更好。
  3、快速干燥阶段,这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠最终烘干湿度在17%左右。
  热泵干燥机是一种新型高效率节能干燥机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热干燥机而言,节约了三分之二的电能。
  腊肉干燥机有六个主要优点:
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,节能环保性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
  还在为找不到一台好的腊肉干燥机发愁吗?还在为烘干设备的高能耗、低效率、高污染而发愁吗?那么,请了解下腊肉干燥机:该机运用空气压缩原理:液体介子吸收空气中温度,变成高温低压液气混体介子,经过压缩机做功,将其变成高温高压气体,将温度带至烘干房内。不需要煤、碳、油、柴等燃料,只需要少量运行电能即可达到无污染、高节能等特点,一度电可释放出3-4度电的热能:立即为您节省70%以上的运行用电费用;避免烘干房易燃、易爆、漏电等事故;立即提高产品的烘干效率及质量,产生直接受益!
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