1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4混合机可以从各种不同的角度进行分类,像按工艺用途分,按混合机机构型式分或按混合机的安装型式分等。以下就混合机的各种安装型式进行分类说明。 立式容器中心混合机 立式容器中心混合机是将混合装置安装在立式混合机筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直过去给客户介绍了不少的干燥设备的特点和预防设备故障的发生,几天给大家着重介绍一下冰冻干燥设备的性能和常见故障。这期介绍的是详情使用者一定要认真阅读。 一、冰冻干燥设备的性能介绍: 1、 冰冻干燥设备的容量、规格,包括搁板面积、冷凝器的捕水量、搁板尺寸、搁板间距等,都性、高效节能性和造价等方面有待于进一步改进。 综上所述,微波干燥机械取得了很大的发展,但是发展很不平衡,机型庞杂,制造质量差,机械化和自动控制水平低,使用成本高,普及率低。要大力发展食品干燥机械化,应该宣传其优势,尽量地减弱制约因素的影响,不断地完善食品干燥机械开发研制投人机制,生产适合于的中、小型食品干燥和多种热源的机型。为农村、农民带来实惠,这样食品干燥机械才能有较为广阔的发展前景。
食品专用网带式带式干燥机与网带式烘干机的对比介绍 方便面带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带式干燥干机工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。 方便面多层带式干燥机属箱式结构,箱内设有多层传送带,传送带在箱内循环运动,物料从料斗进入箱内,通过输送装置的匀料板,使物料均匀分布在第一层传送带上,通过链条的传动,由链翻倒入物料下层,下层反向交替逐一直翻到最后一层卸料。空气通过热交换器产生的干燥空气由风机底部向上分层吹击和逆流物料接触,进行传质传热,从而达到去除水份的目的。 方便面多层带式干燥机的特点主要有以下几点: 可设定适宜的操作条件,根据通风方式相应的干燥状态,可任意调节温度、风量等操作条件。 自由调节加工后水份,由于可以自由调节干燥装置内的材料停流量,停留时间。因此可任意设定加工后产品的含水量。 很少破坏形状,物科在干燥装置内,是静止状态移动的,可几乎不破坏产品的形状,即使有少量粉尘飞物,可通过在管道上设置弱风或布袋除尘器进行收集。 可使用各种传送带,根据干燥物料的不同,传送带除各种金属丝网之外,也可用震动板。 传送带可清洗,加热室与干燥室分开,更便于清洗传送网带。 根据要求,可在设备底板装配清扫装置,将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。 根据产量物料水份不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。 介绍完了网带式带式干燥机 下面为大家介绍一下网带式烘干机的一些知识。首先来看下它的结构与加热方法有哪些。 网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效宽度0.6-3.0m。 网带式烘干机将所要处理的物料通过适当的铺料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。