1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4    干燥设备在干燥物料过程中是消耗热量很大的化工单元装置。干燥设备在干燥物料过程中，热效率变化很大，像药片包衣干燥时，热效率为7%；食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20%-50%。怎样降低干燥设备在干燥物料中的能   红外线和远红外线干燥机的设计包括以下一些内容：根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数，确定加热源、加热温度及加热时间；选择干燥炉的形式和确基本尺寸；选用合适的辐射元件，拟定合理的工艺布置；确定密封和保温措施等。
　　一、干燥机炉体设计：带式干燥机输送带上分布着星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
　　带式干燥机功能多、高效率、低能耗、适应性强在食品加工中最为突出。
　　带式干燥机在脱水蔬菜中的应味精专用带式干燥机，该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
　　性能特点
　　可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。
　　设备配置灵活，可使理工艺布置能使干燥炉内工件表面的辐照度均匀，从而保证干燥质量。
　　在设计时必须知道单个辐射元件的温度分布，然后通过叠加计算出不同组合间隔，与辐射元件不同距离处的温度分布。为安装和维修的方便，有时可把若干个辐射器先拼装在一个框架上，构成组件，然后按工艺要求将若干个组件拼装在加热炉内。
　　辐射器在干燥炉中的布置，主要由工件的形状和炉形决定，一般可均匀地配置在工件的周围，以满足干燥要求。