一、双螺旋锥形混合机 旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合随着我国的养殖业的大力发展,饲料的混合均匀度不够就成了问题。 1、混合均匀度不够。预混饲料要求均匀度高,预混饲料要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等,有些成分在饲料中占的比例仅为十万分之一。因此要求预混饲料的均匀度变异系数CV≤7%,以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数CV≤10%,当 旋转闪蒸干燥设备的特点: 1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效 滚筒干燥设备是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为:需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜 干燥设备在干燥物料过程中是消耗热量很大的化工单元装置。干燥设备在干燥物料过程中,热效率变化很大,像药片包衣干燥时,热效率为7%;食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20%-50%。怎样降低干燥设备在干燥物料中的能利用混合机造小球的原理与无重力混合机的介绍 混合机强化制粒技术你知道吗?它是一种什么样技术呢?针对于什么物料最好?带着这些问题我们来了解一下混合机强化制粒技术,看看它有什么样的优势。 混合机强化制粒技术的优势在于: 1.混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优
一、倒锥式气流干燥设备 倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构,因此气速由下向上渐减,增加了粒子在管内的停留时间,降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备,其流程见图(5-15)生产操作数据见表(5-18)。
3、终端干燥普通干燥系统在接近干燥终止时效率最低,约有三分之二的干燥时间花费在排除最后的三分之一水分上。在普通干燥器的出口处加一个微波或高频干燥器,由于内部产生热,这可改变热空气干燥的低效率,提高了普通干燥器的处理量。这种方法可以精确控制最终湿含量,避免物料干燥过度。