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  古时候,人们为了能使粮食能够更快的干燥,利用通风洞口的空气流动大的特点来加速粮食的干燥,这也算是最早的“天然”干燥设备了。然而经过20多年的发展,我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看,东部地区生产企业多,中西部地区企业少;尤以江、浙、沪三地企业较为集中,仅江苏省常州市,干燥设备生产企业达50家以上。这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
  现在,混合机与自控技术的结合已成为一个新的课题,事实上有些公司的同轴组合式混合机械,已经通过测量扭矩来判断槽内物料的粘性,自从自动调整混合器能量的输入。像我国引进的70m?氯乙烯悬浮聚合反应器带有一个不断地对进、出夹套的冷却水进行量热的软件,通过热衡算能实时地了解反应器中氯乙烯的转化率和夹套的总传热系数。由于总传热系数的变化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量热软件对

  干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
  由

  一、结构
  图10-9所示为长方形批循环式干燥机,湿粮送入喂料斗后,即由斗式提升机送至干燥机顶部,粮食由干燥机顶部向下掉落时,依次经过缓苏段和干燥段,最后落入输送段,有螺旋输送器送往斗式提升机的喂料端,再送往干燥机顶部,使粮食在干燥机顶部与底部间来回循环运动。由图1

  干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
  由    传导干燥也被称为接触干燥,对于潮湿的颗粒是非常适应的,而传导干燥机的热效率比较高。蒸发的水蒸汽或着有机溶剂是由真空抽出或用少量的气流排出的,气流则是湿分的主要载体,对于热敏性的颗粒状物料建议用真空进行操作。在传导干燥机的过程中,桨叶干燥机  真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温间体等。
  通过这期的介绍大家是不是对真空粑式干燥设备有了新的认识和了解,也对真空粑式干燥设备在干燥物料时特殊性也有了一定的了解,这样可以增加在使用真空粑式干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题,也解决了不知道真空粑式干燥设备可以适用于什么物料,而盲目使用的问题。在下期“浅谈各种干燥设备的特性”连载文章中,将给大家继续介绍各种干燥设备的干燥特性,在使用时能够更好的掌握和使用干燥设备。

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    干燥设备的选择方法(二)
    上一节我们讲诉了干燥设备的选择方法中的 1、干燥物料目的2、干燥设备装置的选择3、干燥条件的把握相信看过的朋友对干燥设备如何选择有了初步的认识,这次常州步长有限公司邀请行业精英一起商讨,把大家遇到的问题,购买时产生的疑问?,通通帮大家解答出来,家从大到小不放过任何一个细节让大家从多方面了解干燥设备,让大家能轻而易举的找到自己所需要的设备,减少购买时间,避免购买错误的有质量问题的设备。
  四、干燥装置的选择基准:
  作为装置选定的基准,应以材料的含湿状态为基础来进行研究。材料含湿状态大致区别为:
  1、液体及泥浆状材料; 2、雪花状材料;3、冻结材料; 4、短纤维材料;5、糊状材料; 6、大小一定的材料;7、粉粒体材料; 8、连续的板片材料;9、块状材料; 10、涂布材料。
  其中(1)-(’4其干燥品为粉粒状,(6)以后的物料,干燥前后其形态不发生变化,应以原有状态为基准来选定适当的干燥机。
  五、干燥装置的生产方式:
  干燥工艺是选择连续式还是间歇式是很重要的问题,因为有不少情况是受装置限制的。选用连续式干燥机的理由有以下几点:
  1、前后工艺为连续式时,选择连续方法。
  2、同一材料、同样数量时,选用连续式有利于提高热效率。
  3、连续式为了不使水分蒸发出现较高峰值而将水分蒸发平均于附属设备,因此水分蒸发的峰值比间歇式小且不浪费工时。
  4、连续式干燥时间短,所以即使前后工艺分别进行也还是选用连续式有利。
  5、虽然适合大批量处量,但物品的干燥时间特别长时,也常常选用间歇式干燥机。
  使用间歇式干燥机的理由有以下几点:
  1、前后工艺不能连续进行,只是干燥工艺可以连续进行时,也不易于采用连续式干燥机。
  2、产量小且需经常更换品种多时,最好采用间歇式干燥机。
  3、几乎不容许有水分误差时应选用间歇式干燥机。
  4、材料的供给、取出、装置同输送等操作困难时,选用间歇式干燥机。
  5、由于该种装置结构较简单,因此故障少且价格便宜。
  6、干燥时间长时,干燥过程中还可以进行其他作业,因此能够提高作业密度。
  六、各种装置的特性:
  这里从所举的最佳干燥机出发,进一步考察装置的特性及所需条件,来进行最佳干燥机的选择,首先,按处理量和处理方式选择干燥装置,其装置的下列参数应认真研究:
  1、设备费。2、干燥时间。
  3、热效率。 4、装置的可处理材料界限。
  5、经济处理界限。 6、对附属设备的审查。
  7、最大处理例。
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