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简单几步了解带式干燥机的入门知
烘箱的用途和几种常用烘箱的保养
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  一、特点
  1、结构简单,制造方便,使用可靠,成本低,是目前应用较广泛的一种干燥机型。
  2、谷物流向与热风流向垂直。
  3、存在的主要问题是:干燥不均匀,进风侧的谷物过干,排风侧的谷物较湿,因而产生
  了水分差。其次是单位能耗较高,热能没有充分利用,干燥后的粮食品质较差。
  二、性能
  衡量干燥机械,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。下面就先带大家了解下我们     烘箱设备的发展和真空烘箱的独到之处
  随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高,烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展,由原来单一的产品逐渐向多个方向发展,比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱给予简单介绍。
  一、不锈钢内胆烘箱
  仪器介绍:

    干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料更方便运输和贮存,例如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥设备是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时,其配置简单,不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,

  常见烘箱的优势
  1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收;
  2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定);
  3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少,热效率高;
  4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中,无杂物混入,产干粉混合机与螺带混合机的对比介绍
  混合机的种类有很多种,我们都知道混合机是将多种不同的物料通过配合,最后产出均匀混合的物料,介于它这种特性它的使用范围是相当广泛的。混合机的使用率是相当高的,但是它的维护也是相当重要的哦!今天我们就针对与干粉混合机与螺带混合机来给大家讲解一些关上看,完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。从运行成本看,设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。符合环保要求,工作条件好,安全性高。选型前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。

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  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    聚乙烯流化床干燥设备在生产实践中的几点改进
    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别是在4、5、6、三室较为严重。因此改为单块分布板,情况有所好转。并将分布板开孔率改为2.7%,气流穿过小孔流速约为9.2m/s,结块现象大有改善,同时在操作上由一个星期清理一次分布板上的物料,改为两天清理一次,从而解决了结块现象。
  2、聚乙烯流化床干燥设备溢流板与气体分布板之间的接点:在聚乙烯流化床干燥设备原设计的溢流板与气体分布板间为互为90°的金属板,按各自应放位置而成自然接触。在生产中发现接点间有大量漏料,同时由于溢流板的强度不够,造成在中段各室之间的溢流板受物料不均匀的挤压而扰曲变形,从而加剧了物料的漏泄,甚至不能使物料硫化沸腾。因而采取了(1)改铝溢流板为不锈钢的。(2)不锈钢溢流板下端角边,用铝锍钉锍接10mm橡胶床衬,借溢流板上的升降螺旋使橡胶床衬与分布板表面压紧,解决了原接点漏料的问题。
  3、流化床层随干燥热风夹带料回收:在聚乙烯流化床干燥设备原设计采用的结构,由于摩擦阻力大,不易灵活控制。因此根据原安装空间的局限性,利用力学上的杠杆原理,采用旧嗙秤秤杆平衡控制下料,操作就较为方便灵活,解决带料的回收问题。
  4、截面锥角:在聚乙烯流化床干燥设备原有的流化床截面锥角很小,气体分布板处与料层上方的空塔气速几乎相等。改进后的流化床,扩大锥角为50°左右,并在中间焊上贯穿床层的堵台,使料层上方(H-500mm)空塔气流速度在0.25m/s时,气流分布板的气流速度达0.46m/s,接近聚氯乙烯树酯的沉降速度,从而减少了高湿下聚氯乙烯粉料在气体分布板上的粘附现象。
  5、气体分布板的开孔率:改进后的流化床分布板开孔率确定为2.04%(小孔直径d=1.5mm,孔中心距t=10mm)。
  6、流化床沸腾层高度:改进后的流化床溢流板高度为500mm,比原流化床增加了200mm,料导体积可达3m?(净料重1500kg),比原流化床增加了50%以上,延长了聚氯乙烯在床层的停留时间,提高了干燥的生产能力。
  7、流化床的安装:在聚乙烯流化床干燥设备原来的流化床安装时呈水平,无倾斜度。改进后的流化床加料端比出料端高出105mm,约倾斜1°,这样就有利于物料在床层内的顺向流动,且在停车时容易放清床层料。特别对聚氯乙烯多种牌号的生产,可减少更换牌号时床内剩余物料的混合,提高了产品质量。
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