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      烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保养,根据时间的不同可分为日保养,月保养,半年保养,下面步长干燥就不同的时间具体地介绍下干燥箱不同的保养方法
  日保养
  1. 打扫表面及内腔灰尘,保持机器干净、卫生。
  2. 检查电流表电流跟正常时是否一样,高速混合机维护保养和混合机原理及应用
  高速混合机维护保养和维修
  混合机中搅拌桨叶的转速不髙,工作负荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出现故障的。
  平时工作维护保养应注意如下事项:
  ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备最好的维护保养。
  ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
  ③备   工业对于一个国家而言是最核心的产业之一,在国家中永远都扮演着重要的角色,生活的点点滴滴都离不开他,现如今不光是家里的电器和机械,就连我们穿的衣服的布料都是轻工业生产出来的,还有新型的化学产品,比如强力去污剂等都是由化工业制作的,虽然工业给我们带来很多的好处,提供了更多的方便,但工业也是一把双刃的剑,它改变着生活,但也是污染坏境的源头,面对地球环境的日益恶化,作为地球的子民滚筒干燥机的滚筒是一个外表经过加工的金属空心圆筒,被传动装置带动,转速约为4-10r/min。加热蒸汽从颈通入并在筒内冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。简体外壁面被加热,水被汽化,散于周围空气中,滚筒转动一周,物料完成干燥,结片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滚筒干燥机的直径为0.5-1压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品一、PL立式冲击破碎机
  PL立式冲击破碎机由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。
  (1)传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平恒,不产生附加力矩。
  而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功    高速混合机的概述:
  高速混合机主要是有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成的立式混合机,高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力纤维等物料的干燥。
  2、从物料的应用范围上,广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
  3、从回转滚筒干燥机的机构上,可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。
  4、从干燥温度上,可从60℃-600℃范围内选择,原则上温度愈高,蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。

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    浅谈各种干燥设备的特性(六)-箱式干燥设备
   在这几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、流化床干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“箱式干燥设备的干燥特性”,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介绍下箱式干燥设备的干燥特性。
  箱式干燥设备是指外形像箱子的干燥设备。干燥设备外壁是绝热层,内部结构则种类繁多。应根据物料的性质、状态和生产能力的大小选用适当的结构。
  干燥少量的物料,或不允许结晶受到破坏以及贵重的物料,一般采用内部结构为支架的箱式干燥设备。物料装在浅盘里置于支架上,物料层的厚度一般为10-100mm,空气由风机送入,经预热器加热至所需温度,吹过物料表面使物料干燥。空气吹过物料表面的温度,由物料的粒度决定,一般以物料不致被气流带走为宜。这种结构的干燥设备,因为产量较小,常用人工加料和卸料。
  箱式干燥设备的干燥产品含湿量不太均匀、干燥速度低、干燥时间长、生产能力小、热利用率差,但是箱式干燥设备的适应性好,各种状态的物料均可用来干燥,因此应用比较广泛。
  对于生产能力不大,物料是热敏性的或易氧化的,可采用具有密封外壳的、在真空条件下操作的箱式干燥设备,又称真空箱式干燥设备。
  对于生产能力较大的箱式干燥设备,盘架很多,若再采用箱内固定支架式的结构,装卸料时均需在干燥设备内部操作,劳动条件差,热损失也大。可以将内部的固定支架改为带支架的小车,车架上安放装满物料的浅盘,人工加料完成后,再将小车推入箱内,进行干燥。这种干燥设备,目前多用于触媒、酶制品。颜料的干燥等。
  对于批量大,具有一定形状物料的干燥,其干燥时间长,则可把箱式干燥设备的外壳设计成狭长的洞道,洞道内铺设铁轨。用一系列的小车装卸物料。装料后进入洞道,在铁轨上出口端缓慢移动,小车彼此紧靠,用进口端机械推动,或靠轨道的倾斜(1/200)而自由滑动。洞门必须严密 ,洞宽不超过3.5m。洞长决定于物料所需的干燥时间,通常不超过50m。干燥介质可用空气或烟道气,其速度以有效洞道截面计算时不小于2-3m/s,其最大速度一般以不吹走物料为限。干燥操作可以采用并流或逆流。
  这种干燥设备的结构多样,操作比较简单,能量消耗不大,适于物料连续长时间的干燥,多用于砖瓦、陶瓷胚、木材、人造丝以及皮革的干燥。
  对于挤条成型的膏状物的干燥,像触媒的生产,常用连续的链式翻版或链网式干燥机。它的外形与洞道式干燥设备相似,内部载运物料的是链板或链网组成的运输机。被干燥的膏状物料由挤条机挤成7-10mm的条状,自动均匀的装卸在同转的链板或链网上,热风通过物料层进行干燥。干燥在出口端通过链板的翻动而卸下或从链网上掉下。干燥设备宽2m左右,长约10-30m。链网的运动速度约为0.26-1m/min,蒸发强度约为5.6*10*10*10*10-2.8*10*10*10*10kg(水)/(m?.s)。单层的链板或链网干燥设备,由于物料对链板是静止的,干燥的均匀性较差。如果物料允许翻动,这种干燥设备可设计成多层的,物料从最上层加料,经过一层链板干燥后,物料翻落在下一层链板或链网上干燥,再经过几次翻动,物料干燥更加均匀,干燥强度也较高。这种干燥设备除用在膏状物料的挤条干燥外,还可以用在粒状物料、短纤维状物料(棉花、纤维素、羊毛等)的干燥。
  通过这期的介绍大家是不是对箱式干燥设备有了新的认识和了解,也对箱式干燥设备在干燥物料时特殊性也有了一定的了解,这样可以增加在使用箱式干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题,也解决了不知道箱式干燥设备可以适用于什么物料,而盲目使用的问题。在下期“浅谈各种干燥设备的特性”连载文章中,将给大家继续介绍各种干燥设备的干燥特性,在使用时能够更好的掌握和使用干燥设备。
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