气流粉碎干燥机流程简述：
　　竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。
　　主体设备粉碎干燥机组成，下部是机械传动系统，由于转速较高（达200r/

　　按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
　　（一）对流型带式干燥机
　　对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带厢式干燥机的特点：
　　1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
　　2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
　　4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性确定）。
　　5、干燥机热   红外线和远红外线干燥机的设计包括以下一些内容：根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数，确定加热源、加热温度及加热时间；选择干燥炉的形式和确基本尺寸；选用合适的辐射元件，拟定合理的工艺布置；确定密封和保温措施等。
　　一、干燥机炉体设计：　　定颚、动颚上都装有衬板，衬板上有齿牙，有助于破碎物料。衬板的作用是防止定颚、动颚受到磨损。心轴的两端由轴承支承，其上安有连杆。连杆的连杆头与杆身分开制造。电动机通过/ 带带动带轮及偏心轴。在连杆下方的凹槽中，装有推力板支座，前推力板及后推力板分别支承于支座上。偏心轴除在一端安有带轮外，在另一端安装飞轮。
　　破碎腔的侧壁上安有用螺钉或楔条固定的锰钢侧衬板。一、淬火冷却设备
　　热处理冷却设备包括热处理淬火冷却设备和冷处理设备。
　　淬火冷却设备的作用是实现钢的淬火冷却，达到所要求的组织和性能；同时应避免工件在冷却过程中开裂和减少变形。
　　淬火冷却是将加热了的工件进行强烈快速冷却的过程。在此过程中发生形成气泡、沸腾和对流等复杂的热交换。此热交换过程受到淬火介质的成分、浓度、温度、流量、压力、运动状态及工件形状等因素的影响，实现对这    一、盘式连续干燥设备的干燥特性
　　盘式连续干燥设备是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，有关。
　　干燥塔也有设置在室外的，但必须考虑良好的保温性。一般室内的绝热层厚度为100mm，视热风温度不同可作增减。在室外的其厚度约为200mm左右。在不同大气温度下单位散热面积的热量损失。保温材料一般选用玻璃棉或硅酸铝纤维毡。
　　设计金属结构干燥塔时，应注意塔体的稳定性。塔体的材质按物料的要求选用，若用不锈钢板材料，一般情况下直径5m 以内，取厚度2-2.5mm,外设加强筋即可。