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    一、干燥物料目的:
  在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。物料的形态千差万别,原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以,干燥机也有许多种型式,有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机,因此,怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话,既使干燥机本身设计合理,也会在

  用现代常规干燥技术进行二次加工

  对红木古典家具稍有了解的人都知道,由于我国地域辽阔,南北地区气候条件差异极大,因此南方与北方在制作红木古典家具的方法技术、处理手法上都存在许多差异。用南方的处理方式制作的红木家具运到北方,有些可能会出现变形等质量问题。

  影响红木家具质量的首要因素是水分,湿涨干缩,水分处理不合格的红木家具会产生涨缝或变形,严重的甚至还利用混合机造小球的原理与无重力混合机的介绍
  混合机强化制粒技术你知道吗?它是一种什么样技术呢?针对于什么物料最好?带着这些问题我们来了解一下混合机强化制粒技术,看看它有什么样的优势。
  混合机强化制粒技术的优势在于:
  1.混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优      一、液压型颚式破碎机结构
  该型简摆式破碎机的排料口、保险装置均由液压系统组合而成。液压调节排料口装置,利用液压油缸和柱塞来调节排料口的宽度,用手动油泵或电动油泵向液压缸供油。柱塞按要求将推力板推至所需位置后,插入垫板。在机器工作时,垫板承受后推力板的压力,而柱塞及液压油缸不再承受压力。
  该型破碎机有液压保险装置,液压    干燥设备的创新之路与喷雾干燥设备在奶制品中的应用
  物料不同对干燥机的要求也不同。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知,但其一次性投资也是人们最关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段

  压缩空气干燥机的特点与故障排除办法
  大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗?压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式?有什么样的优势与劣势呢?今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。
  首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点:<     带式干燥机一般会有单层式和多层式之分,料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,随运送网带向前移动,干燥单元内的热空气垂直经过物料层,使物料脱水。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方法以及枯燥温度等要素判定,通常在20到100mm范围内调整。
  
  将需求处理的物料能通过恰当的布料机构,如星型布料机、摇晃带、粉碎机或造粒机,分布在运送带方便,密闭性好;
  6、卸粉装置简单。
  喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥机械,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特点。该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符合GMP要求,该装置的成功开发,解决了多年来许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,也是对喷雾干燥在中药制药中的应用技术研究的新发展。

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  总经理:顾和度
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    步长干燥机介绍及优势

  步长干燥机介绍及优势:
  1、DW系列带式干燥机:
  应用:
  带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。
  优势:
  将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥
  2、JYG系列桨叶干燥机:
  应用:
  塑料、树脂类产品、无机药品、肥料、饲料、食品、化纤、染料、淀粉、下水管污泥等产品的干燥。如:氯乙烯、树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化钠、砂糖、氧化铁、长石、烧碱粉末、纯碱等各种粉粒及膏状物科。
  优势:
  设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率极佳,一般可达到80%~90%,是节能型设备。
  设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性很小。
  对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调。
  附属设备简单,投资少。操作费用低。
  一机多用,可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作。
  3、LPG系列高速离心喷雾干燥机:
  应用:
  LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物 、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表 面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得 尤为出色。
  优势:
  干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点;
  物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味;
  生产过程简化、操作控制方便,适宜连续控制生产;
  产品分散性、流动性、溶解性良好。
  4、SZG系列双锥回转真空干燥机:
  应用:
  本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合尤其适用于有下列的物料
  不能承受高温的热敏性物料;容易氧化;有危险的物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;要求残留挥发物含量极低的物料;要求混合充分;均匀的物料。
  优势:
  油加热时;采用自动恒温控制;可以干燥生化制品和矿物原来;温度可在20~160℃之间;温度±2℃以内。
  热效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
  间接加热;物料不会被污染;符合GMP要求。设备维修操作简单、易清洗。
  5、DWP喷射气流干燥机:
  应用:
  喷射气流带式干燥专用设备,比如纸浆干燥一般为S型或M形结构的多层式,大型纸浆模则为单层式。前者输送为吊蓝型,后者为为网带输送型。并且热风温度、循环气体量、湿度、气流速度及气流束形式不为其它物料所通用,实际差别很大。
  对用户的咨询,我厂工程师会迅速作出详细的合理的设计方案,愿与用户一道,促使我们的设备性能更好,效益更好。
  优势:
  DWP型属喷射气流带式干燥类型,热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料,由于喷射气带高达15m/s以上,故对流传热的传热膜极薄,传热系数大,干燥速度快。该设备用于不透气类物料时,上面喷射气流仍返回上面,下面喷出的气体仍返出下面,再参与循环。对透气性物料如涂膜布干燥等,也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。如果采用双向气流喷射,板材之类物料干燥后变形小。喷射气流干燥使用热源可以是蒸气、电、热风炉及燃油烟道气等。
  6、XSG系列旋转闪蒸干燥机:
  应用:
  有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素  等。
  染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
  无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
  陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
  食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
  优势:
  由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。
  干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。
  干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
  7、FG系列气流干燥机:
  应用:
  本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物的干燥。已用该系列干燥过的产品有:淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、酒糟、饲料 、面筋、 塑料树脂、煤粉、染料等。
  优势:
  FG系列干燥机的工作原理是将湿物的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾气和散热器的混合气体进行一级正压干燥,使用后的低温高湿尾气排出机外, 干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥,成品则进行计量包装。使用过的高温低湿尾气用作一级干燥,从而完成良好的循环干燥过程,补充的热风量可根据需要随意调节,因而机器适用性广。
  8、QPG系列气流喷雾干燥机:
  应用:
  洁净空气加热后进入干燥塔,在塔内热风中用二流体(或三流体)喷嘴将各种料液物化成微小液滴,与热风进行快速热交换,蒸发掉液料中的水分(或溶剂),并随热风排出,得到粉状产品。
  优势:
  尤其对粘性大。膏状、浆糊状物料。效果佳,其它设备无法替代。
  实验型多品种,低温干燥应用广。
  喷嘴结构简单,维修方便,运行费用低
  9、ZYG系列中药浸膏喷雾干燥机:
  应用:
  中药浸膏专用喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备.该装置根据干燥产品特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符
  合GMP要求。该设备的成功开发,解决了多年来许多熔点低,含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。
  优势:
  为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,有效杜绝产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。
  特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
  进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;
  采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;
  物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器;
  喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整,使之更具实用性;
  可选用PLC控制,程控系统屏幕显示;
  整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求;
  用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的最佳适应性。
  10、QG系列脉冲气流干燥机:
  应用:
  QG系列干燥机,适应的物料比较多,除基本型提及的物料外,还有:安眠酮、A.B.C.中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氨基苯磺酰氨、对氨基水扬酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰B B、P.V.C、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、土豆粒、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。
  优势:
  干燥强度大、设备投资省:气流干燥设备的处理量是最大的,蒸发水份能力从 50kg/h-1500kg/h,而设备容积小,投资省,是其他干燥设备比不上的。
  自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行,干燥时间极短(只有O.5-2秒)因此可实现自动化,产品不与外界接触,污染小,质量好。

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