干燥机设备的装配要求与混合机轴
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中国
干燥机
产业发展分析报告
国内干燥机市场的常规干燥机以及主要的国际市场干燥设备,基本都在中国制造,这说明,在中国干燥机进口为导向的历史已经结束。但是,仍存在一些问题和困难,据中国通用机械干燥设备行业协会预测,最近的几年,中国的需求,化工行业将干燥机3000(套)左右;制药干燥机的年需求量将达到3000(套)左右;农业,林高频
干燥机
的特点:
1、该机械加热速度快普通
干燥机
加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如 滚筒
干燥设备
的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴,按其工作状况下传递扭矩的状态,分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上,组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质,是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出,故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒
虽然我国干燥机设备的起步较发达国家来说是非常晚的。但是通过我国干燥机行业的不断探索,在干燥机技术上也取得值得肯定的成绩。目前,我国干燥机行业已经形成了相当大的产业规模,所生产的干燥机已经能够完全满足国内市场的需求,结束了我国工业干燥依赖进口干燥机的历史。为我国在各行各业做出了有力的贡献。
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涡轮式混合机械的结构介绍
涡轮式
混合机
械与桨式混合机械相比,叶片数量多,叶片种类多,转速高,所以其结构比浆式复杂。各种型式的涡轮
混合机
浆都是通过轮毅用键与止动螺钉连接与混合机轴上,同时在混合机轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毅。
混合机械的开启涡轮多是将叶片直接焊接于轮毅上,折叶开启涡轮的叶片焊接时,通常是在轮毅上开槽,叶片嵌入施焊。特别是折叶的,像大量生产,用铸造比焊接的更为方便。对于大直径的混合机械开启涡轮,也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毅可拆连接的,以便于安装。
目前还有一种混合机械开启涡轮叶片采取便宽度的型式,即自叶片根部到叶片前端其浆宽成直线变化,逐渐变窄。这样的结构有利于减小叶片的惯性力、节约材料,所以是合理的。
混合机械开启涡轮的通用尺寸是浆宽与浆径比0.15-0.3,面叶片厚度通常由强度计算决定。
混合机械圆盘涡轮的结构比混合机械开启涡轮的复杂。混合机械圆盘涡轮中的圆盘多数是整体的,也多是焊接在轮毅上,而叶片与圆盘的连接方式有数种型式。对小型叶轮型<400mm的,常采用叶片与圆盘焊接式。当浆径在500mm以上时,考虑到便于从入孔中进出。
混合机械圆盘涡轮的通用尺寸为浆径比浆长比浆宽。圆盘直径一般采取浆径的三分之二,也有的资料提出为四分之三。圆盘的厚度要保证一定的刚性以支持周边的叶片。叶片的厚度通常可由强度计算来定。
混合机械弯叶圆盘涡轮的结构特点主要在于弯叶的形状,而其余结构都与平直叶的相同。叶片后弯角的大小会影响叶轮的排出性能并改变动力消耗的状况,一般后弯角为45°和60°,也有的用到80°。弯叶形状以对数螺线最好,但实际上都近似用圆弧弯叶。弯叶的圆弧半径可取浆径的八分之三。
混合机械肩叶圆盘涡轮除叶轮形状特殊外,其余结构也与其他混合机械圆盘涡轮相同。有的资料提出以下尺寸比例:箭叶的叶面都用圆弧状,其半径为浆径的十分之一,相当于平直叶浆宽的箭叶宽度五分之一,箭叶在圆盘平面上的投影宽度为浆径的四分之三。当箭叶是由两个圆弧面焊在一起的时候,前端用一个垫块,而桨叶的宽度要比五分之一大出一个垫块的厚度。
对于直径大于700mm的混合机械圆盘涡轮,为了装拆方便,有时要制成对开式圆盘,各焊在对开式轮毅上,然后用螺栓将对开轮毅夹紧在混合机轴上,并用螺栓将两半圆盘相连接。
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