单层带式干燥机配新型分风装置提升干燥效率 单层带式干燥机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 生产工艺要求 1、工艺年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。 在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床带式干燥机有什么功能，可以用来干燥那些物品，有什么优势，性能如何这些都是一无所知。但是随着自己的接触，慢慢了解到了带式干燥机。所以想写下来与大家一起 冷冻干燥机是干燥家族里面的重要一员，冷冻干燥技术应用于各个行业，它系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油。 6.轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂。填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。 7.通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。
随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化，农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机，但都不适应我国国情； 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机，因无循环功能，机器笨重，干燥不均匀，故多数未使用。80年代以后又引进圆筒内循环移动式干燥机GT-380结构简单，质量轻，生产率能满足生产要求。 一、优势： 1、生产率高，干燥速度快。一个直径2.4m，高度仅5m左右，质量1500kg 的干燥机每小时可烘玉米2t（降水5%），一天（20h）可烘40t粮食。每15min 粮食就完成一个循环，循环20次就可以降水10%以上。 2、使用方便。干燥机可以移动，用40hp(1hp=745.7W)拖拉机不仅可以牵引还可以传动。省掉一个驱动动力机（约15-20kw），可以拉到任何地方工作，省去了粮食运输费用。 3、谷物循环速度快，每10-15min完成一次循环，比混流式干燥机的谷物流速高7倍，比普通横流式快( 倍，因此可以使用高的风温，而不致使粮温过高，且干燥均匀，混合好。 4、干燥机设计为内外圆筒型，机器结构紧凑（见图10-8）占地面积小，热空气分布均匀，粮食受热一致，而且制造容易。 5、干燥缓苏同时进行，高温干燥后的谷物用立式螺旋送到上锥体上方，进行短时间的缓苏，便于谷粒内部水分向外扩散，符合粮食干燥的规律，有利于保证粮食品质。 6、本机利用较短的干燥段和谷物高速循环流动，代替高塔慢速流动，机身高度大大减少。另外，由于采用谷物内循环省掉了庞大的提升机，因此，在相同的生产率和降水幅度条件下机器的质量轻，体型小，大大节约了钢材。 7、粮食始终处于不断地混合与流动状态中，因而干燥均匀，水分蒸发速度快。 8、不需要因安装干燥机而花费的土建费用，也不需要提升机，成本可以降低。 二、劣势： 1、设计不当，可能产生粮食破碎。 2、工作环境较恶劣，灰尘较多。 3、室外工作时受风力影响。 4、喂料螺旋上料时与循环粮混料，上料时间长。
