常见烘箱的优势 1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收; 2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定); 3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少,热效率高; 4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中,无杂物混入,产高频干燥机和微波干燥机,所产生的高频电磁场和微波辐射对人体的健康有一定的影响,所以必须加强安全防护措施。 生物组织吸收辐射能量的大小随着频率的不同而不同。频率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物组织所吸收的比率约为20%-100%,随频率和生物组织的特点而有所不同。 由于辐射波对生物体的加热所造成的伤害作用和生理作用影响,统称为热效应。微波热效应的特点是穿透深我国是世界上最大的粮食生产国,粮食年产总量达5亿吨。每年由刊文获季节天气阴雨以及干燥机械不足而造成粮食的霉变损失高达5%。随着我国的干燥机械的发展这一问题已经基本解决,粮食干燥是一个非常复杂的加工过程,影响因素多,干燥条件多变,其中的影响因素有气候的变化、粮食湿度、干燥条件、干燥技术以
带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥段由若干单元组成,空气由鼓风机鼓入,通过热交换器变成热空气穿过物料层,完成热量与质量的传递过程,大部份气体循环,一部份温度较低,含湿量较大的气体作为废气由排
单层带式干燥机配新型分风装置提升干燥效率 单层带式干燥机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 生产工艺要求 1、工艺
混流式谷物干燥机是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备。它的特点是热风流向与粮食流向的关系较为复杂,既有顺流也有逆流和横流。由于它的通用性好,电耗低,干燥质量好而日益得到发展(见图10-5)。 一、特点 1、干燥机机体可以采用积木式结构,设计成标准塔段 干燥设备行业是现在比较热门的一个行业,而干燥机是干燥设备中的一种。今天就这个话题跟大家介绍一下吸附式干燥机。 吸附式干燥机是一种先进的设备,利用变压吸附原理,通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛,对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到报告,先进预热炉腔设计,具可调式温度过热保护装置,微电脑温度控制器及数位式计时器。仪器的相关数据:温度准确度:≤±0.3℃;温度均匀度:+/-0.8/2.0/3.7℃;温度范围:室温以上5℃-300℃。不锈钢内胆烘箱的特点是内胆采用高品质不锈钢材料,其控制面板有两种:标准型和舒适型,可编程序等等。仪器采用螺旋送风系统,有自然对流和强制鼓风两大,精密烘箱温度范围为高于室温10°C到250或300度。
随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化,农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机,但都不适应我国国情; 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机,因无循环功能,机器笨重,干燥不均匀,故多数未使用。80年代以后又引进圆筒内循环移动式干燥机GT-380结构简单,质量轻,生产率能满足生产要求。 一、优势: 1、生产率高,干燥速度快。一个直径2.4m,高度仅5m左右,质量1500kg 的干燥机每小时可烘玉米2t(降水5%),一天(20h)可烘40t粮食。每15min 粮食就完成一个循环,循环20次就可以降水10%以上。 2、使用方便。干燥机可以移动,用40hp(1hp=745.7W)拖拉机不仅可以牵引还可以传动。省掉一个驱动动力机(约15-20kw),可以拉到任何地方工作,省去了粮食运输费用。 3、谷物循环速度快,每10-15min完成一次循环,比混流式干燥机的谷物流速高7倍,比普通横流式快( 倍,因此可以使用高的风温,而不致使粮温过高,且干燥均匀,混合好。 4、干燥机设计为内外圆筒型,机器结构紧凑(见图10-8)占地面积小,热空气分布均匀,粮食受热一致,而且制造容易。 5、干燥缓苏同时进行,高温干燥后的谷物用立式螺旋送到上锥体上方,进行短时间的缓苏,便于谷粒内部水分向外扩散,符合粮食干燥的规律,有利于保证粮食品质。 6、本机利用较短的干燥段和谷物高速循环流动,代替高塔慢速流动,机身高度大大减少。另外,由于采用谷物内循环省掉了庞大的提升机,因此,在相同的生产率和降水幅度条件下机器的质量轻,体型小,大大节约了钢材。 7、粮食始终处于不断地混合与流动状态中,因而干燥均匀,水分蒸发速度快。 8、不需要因安装干燥机而花费的土建费用,也不需要提升机,成本可以降低。 二、劣势: 1、设计不当,可能产生粮食破碎。 2、工作环境较恶劣,灰尘较多。 3、室外工作时受风力影响。 4、喂料螺旋上料时与循环粮混料,上料时间长。