干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
干燥机能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料。产品收率高,质量好。以干燥%&酸为例,利用闪蒸干燥装置可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小。干燥机 今天给大家介绍下带式干燥机的组成和设计,为了是让大家知道在使用带式干燥机的时候,怎样根据带式干燥机所干燥的物料不同,而改进带式干燥机的组件,来更有效的使用干燥机对物料进行作业,减少了使用时不必要的财力浪费,同时也提高了产品的质量。下面就开始给大家
回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择 一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。 1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推而达到表面,然后水气通过物料表面的气膜而扩散到载热体的主体,这是一个传质过程。所以干燥是由传热和传质两个过程所组成,两者之间是相互联系的。干燥过程得以进行的条件,是必须使被干燥物料表面所产生水气或其他蒸气的压力大于载热体中水气或其他蒸气的分压,压差越大,干燥过程进行得越迅速。为此,载热体须及时地将气化的水汽带走,以保持一定的气化水分的推动力。所以,在回转圆筒干燥设备中都设有鼓风机或引风机。
随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化,农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机,但都不适应我国国情; 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机,因无循环功能,机器笨重,干燥不均匀,故多数未使用。80年代以后又引进圆筒内循环移动式干燥机GT-380结构简单,质量轻,生产率能满足生产要求。 一、优势: 1、生产率高,干燥速度快。一个直径2.4m,高度仅5m左右,质量1500kg 的干燥机每小时可烘玉米2t(降水5%),一天(20h)可烘40t粮食。每15min 粮食就完成一个循环,循环20次就可以降水10%以上。 2、使用方便。干燥机可以移动,用40hp(1hp=745.7W)拖拉机不仅可以牵引还可以传动。省掉一个驱动动力机(约15-20kw),可以拉到任何地方工作,省去了粮食运输费用。 3、谷物循环速度快,每10-15min完成一次循环,比混流式干燥机的谷物流速高7倍,比普通横流式快( 倍,因此可以使用高的风温,而不致使粮温过高,且干燥均匀,混合好。 4、干燥机设计为内外圆筒型,机器结构紧凑(见图10-8)占地面积小,热空气分布均匀,粮食受热一致,而且制造容易。 5、干燥缓苏同时进行,高温干燥后的谷物用立式螺旋送到上锥体上方,进行短时间的缓苏,便于谷粒内部水分向外扩散,符合粮食干燥的规律,有利于保证粮食品质。 6、本机利用较短的干燥段和谷物高速循环流动,代替高塔慢速流动,机身高度大大减少。另外,由于采用谷物内循环省掉了庞大的提升机,因此,在相同的生产率和降水幅度条件下机器的质量轻,体型小,大大节约了钢材。 7、粮食始终处于不断地混合与流动状态中,因而干燥均匀,水分蒸发速度快。 8、不需要因安装干燥机而花费的土建费用,也不需要提升机,成本可以降低。 二、劣势: 1、设计不当,可能产生粮食破碎。 2、工作环境较恶劣,灰尘较多。 3、室外工作时受风力影响。 4、喂料螺旋上料时与循环粮混料,上料时间长。