回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择 一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。 1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推
压缩空气干燥机的特点与故障排除办法 大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗?压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式?有什么样的优势与劣势呢?今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。 首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点:<高频干燥机的特点: 1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如建筑装饰中最难弄的就是涂料混合,建筑装饰涂料分为两种,一种是水性涂料,一种是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大约占80%左右。 水性涂料是指以水为分散介质(稀释剂)的涂料,主要包括两种类型的产品,一类是水溶型涂料,另一类是乳液型涂料。为强调二者的区别,人们习惯将前者称为“水性涂料”,将后者称为“乳液涂料”或称作“水乳型涂料”、“乳胶涂料”。油性涂料是以有机高分子合成树脂为主要成膜物质,以有机溶剂如
滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备 双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控 穿流气流带式干燥机主要由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大,既有对流传热,又有辐射传热,干燥强度大。同时,因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短,因此具有较高的干燥速率。 湿物料除纤维状物料、片状物料或颗粒状物料外,一般不宜直接投放到输送网带上,而必须经过成。这类干燥设备,一般用于回收价值较高的溶剂蒸气中,操作流程见图1.6。
随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化,农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机,但都不适应我国国情; 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机,因无循环功能,机器笨重,干燥不均匀,故多数未使用。80年代以后又引进圆筒内循环移动式干燥机GT-380结构简单,质量轻,生产率能满足生产要求。 一、优势: 1、生产率高,干燥速度快。一个直径2.4m,高度仅5m左右,质量1500kg 的干燥机每小时可烘玉米2t(降水5%),一天(20h)可烘40t粮食。每15min 粮食就完成一个循环,循环20次就可以降水10%以上。 2、使用方便。干燥机可以移动,用40hp(1hp=745.7W)拖拉机不仅可以牵引还可以传动。省掉一个驱动动力机(约15-20kw),可以拉到任何地方工作,省去了粮食运输费用。 3、谷物循环速度快,每10-15min完成一次循环,比混流式干燥机的谷物流速高7倍,比普通横流式快( 倍,因此可以使用高的风温,而不致使粮温过高,且干燥均匀,混合好。 4、干燥机设计为内外圆筒型,机器结构紧凑(见图10-8)占地面积小,热空气分布均匀,粮食受热一致,而且制造容易。 5、干燥缓苏同时进行,高温干燥后的谷物用立式螺旋送到上锥体上方,进行短时间的缓苏,便于谷粒内部水分向外扩散,符合粮食干燥的规律,有利于保证粮食品质。 6、本机利用较短的干燥段和谷物高速循环流动,代替高塔慢速流动,机身高度大大减少。另外,由于采用谷物内循环省掉了庞大的提升机,因此,在相同的生产率和降水幅度条件下机器的质量轻,体型小,大大节约了钢材。 7、粮食始终处于不断地混合与流动状态中,因而干燥均匀,水分蒸发速度快。 8、不需要因安装干燥机而花费的土建费用,也不需要提升机,成本可以降低。 二、劣势: 1、设计不当,可能产生粮食破碎。 2、工作环境较恶劣,灰尘较多。 3、室外工作时受风力影响。 4、喂料螺旋上料时与循环粮混料,上料时间长。