一、高密度聚乙烯流化床干燥设备的简介： 年产量为3.5万吨高密度聚乙烯的某化工厂，其干燥采用卧式多室流化床干燥设备。 由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯，含水量约6%-7%，最大允许含水量可达10%，经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%，最大可允许 沸腾干燥机设备中粉体不安全因素的探讨由于不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，物料在沸腾干燥机设备沸腾极易产生大量粉尘，粉尘沸腾极易造成上述的静电火花，即可能造成点火源要素。故对一般物料就极有可能存在着粉尘爆炸的因素，倘如物料中含有可燃细粉组分的话，就意味着具备粉尘爆炸的三个要素，粉尘爆炸的可能性极大。 沸腾干燥机设备中粉尘爆炸产生的因素探讨粉尘
回转圆筒干燥设备的干燥参数（一）流向和热载体的选择 一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种，也有逆、并流合用的。 1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇，此处干燥推动力大。而在出口端，则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触，干燥推 一、真空箱式干燥设备的干燥原理： 当使用真空干燥设备对物料进行干燥时，会将被干燥的物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿，使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于不耐高温、易于氧化的物料。或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料，以及贵重的生物制品。 真空箱式干燥设备的构造，有一 滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴，按其工作状况下传递扭矩的状态，分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上，组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质，是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出，故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒
随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化，农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机，但都不适应我国国情； 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机，因无循环功能，机器笨重，干燥不均匀，故多数未使用。80年代以后又引进圆筒内循环移动式干燥机GT-380结构简单，质量轻，生产率能满足生产要求。 一、优势： 1、生产率高，干燥速度快。一个直径2.4m，高度仅5m左右，质量1500kg 的干燥机每小时可烘玉米2t（降水5%），一天（20h）可烘40t粮食。每15min 粮食就完成一个循环，循环20次就可以降水10%以上。 2、使用方便。干燥机可以移动，用40hp(1hp=745.7W)拖拉机不仅可以牵引还可以传动。省掉一个驱动动力机（约15-20kw），可以拉到任何地方工作，省去了粮食运输费用。 3、谷物循环速度快，每10-15min完成一次循环，比混流式干燥机的谷物流速高7倍，比普通横流式快( 倍，因此可以使用高的风温，而不致使粮温过高，且干燥均匀，混合好。 4、干燥机设计为内外圆筒型，机器结构紧凑（见图10-8）占地面积小，热空气分布均匀，粮食受热一致，而且制造容易。 5、干燥缓苏同时进行，高温干燥后的谷物用立式螺旋送到上锥体上方，进行短时间的缓苏，便于谷粒内部水分向外扩散，符合粮食干燥的规律，有利于保证粮食品质。 6、本机利用较短的干燥段和谷物高速循环流动，代替高塔慢速流动，机身高度大大减少。另外，由于采用谷物内循环省掉了庞大的提升机，因此，在相同的生产率和降水幅度条件下机器的质量轻，体型小，大大节约了钢材。 7、粮食始终处于不断地混合与流动状态中，因而干燥均匀，水分蒸发速度快。 8、不需要因安装干燥机而花费的土建费用，也不需要提升机，成本可以降低。 二、劣势： 1、设计不当，可能产生粮食破碎。 2、工作环境较恶劣，灰尘较多。 3、室外工作时受风力影响。 4、喂料螺旋上料时与循环粮混料，上料时间长。
