滚筒干燥机：
　　滚筒干燥机分为单滚筒干燥机、双滚筒干燥机、多滚筒干燥机。滚筒干燥机的优点在于热效率高：由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供给的热量，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%～90%。干燥速率大：筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料烘箱的用途和几种常用烘箱的保养方法
　　烘箱在生产上的用途方向及保养
　　烘箱用途广泛：适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。烘箱还适用于电机、变压器线圈浸漆后烘干或类似烘烤固化。广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、

　　带式干燥机是在隧道式干燥机的基础上发展出来的一种新的干燥设备。它的工作原理是将湿物料置于一层或多层连续运行的带上。用热风来穿透网袋和物料来进行干燥。被干燥的物料铺在输送带上,在点击和减速装置等组成的转动装置下在干燥机内实现预定的运动,依次经过干燥,隔离,及冷却段。最常用的干燥介质是空气。为了使物料上下层脱水均匀,空气继上吹之后下吹。最后干燥产品经外界空气现在，混合机与自控技术的结合已成为一个新的课题，事实上有些公司的同轴组合式混合机械，已经通过测量扭矩来判断槽内物料的粘性，自从自动调整混合器能量的输入。像我国引进的70m?氯乙烯悬浮聚合反应器带有一个不断地对进、出夹套的冷却水进行量热的软件，通过热衡算能实时地了解反应器中氯乙烯的转化率和夹套的总传热系数。由于总传热系数的变化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量热软件对很多人习惯性的把烘干机和干燥机等同于一种设备，其实这二者是有区别的，一些生产厂家也了解这其中的区别，但是消费者和客户的认知习惯使他们不得不这么“糊里糊涂”的销售。 随着烘干机市场日益繁荣，选购设备的企业也越来越多。对于企业来说，在选购设备时一定要仔细区分。烘干机与干燥机从表面上看所要达到的目的是一样的，但是却不能混为一用。
　　烘干机和干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。
　　干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
　　
　　干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空般在50-2000kg/h范围。
　　6、供热介质简便。常用饱和水蒸气，压力范围为0.2-0.6MPa（120-150℃），很少超过0.8MPa。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用高沸点有机物导热油作为热媒；一般不采用过热蒸汽和烟道气。
　　7、刮刀易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后，难以修补，必须重新更换。