按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 （一）对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带豆制品加工要求食品杀菌，豆粕、大豆蛋白粉、营养强化粉等的干燥杀菌。 对干燥机械的要求干燥机内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的干燥，省去了摘取、筛分等工序。干燥机械装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的干燥分风装置，降传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，节能环保性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
混流式谷物干燥机是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备。它的特点是热风流向与粮食流向的关系较为复杂，既有顺流也有逆流和横流。由于它的通用性好，电耗低，干燥质量好而日益得到发展（见图10-5）。 一、特点 1、干燥机机体可以采用积木式结构，设计成标准塔段，利用增减塔段改变干燥机的生产率，因而便于系列化，放大或缩小机型。 2、由于谷层厚度比横流式小，与顺、逆流干燥机相比粮层更薄，故气流阻力小，因而风机的风压小，单位电耗的生产率高。 3、对物料的适用性好，可以烘干小粒种子，如油菜籽、谷子、芝麻等。 4、由于干燥塔内交替布置着一排排的进气和排气角状盒，谷粒按照% 形曲线向下流动，交替受到高温和低温气流的作用，因而可以采用比横流式干燥机高一些的热风温度。随着风温的提高，蒸发一定量的水分所需的热风量也相应减少，单位热耗降低。使用的风机也可以小一些。 5、从热风和粮食的相对运动来看，混流干燥过程相当于顺流逆流交替作用，因此称为“混流”式干燥机。 二、结构 混流干燥机由于内部角状盒的形状、尺寸、排列方法、进气道与排气道的布置等不同，可分为若干类型。这里重点介绍两种类型。 （1）整体式国内粮食系统使用较多的是五角形通气盒，平行排列，隔层进出气这一类型其塔身为整体式，多为砖、水泥结构，保温性能较好。五角状气道以一定排列方式固定在塔的两壁上，一端封闭，另一端开口，开口在进气一侧的是进气角状管，开口在排气一侧是排废气角状管。谷物从干燥塔的顶部溜管进入，多余的谷物从回粮管流出。进入烘干塔的谷物，先经过贮粮段，然后到烘干段被热空气（或烟道气）烘干，再经过隔离段到冷却段，经过冷却的谷物进入排粮段被排出。 （2）组合式它采用全金属结构（见图10-6），此类型的混流干燥机的特点如下。 1、组合式结构便于系列化生产，各系列组合段的长和高相等，只是宽度不同。可根据用户不同的要求组合而成。 2、每个组合段为矩形，横向开底的风管分层排列，每层风管由几条管道组成，进气层与排气层相互交替。在同一层所有管道向粮塔送入热空气，而该层管道的上下相邻的两层管道，都是排气的管道。为了有助于气流的均匀分布，各管道截面是由大变小的锥形，在进气一端的横截面积最大，而后逐渐缩小，到最远的另一端最小。 3、侧壁采用刚度大的钢板，设有百叶窗。 4、侧壁上装有易装卸的门。
