给大家介绍两种新型高效混合机 LH螺条混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径 改进干燥设备，强化干燥过程是近年来，常用的干燥设备有喷雾干燥设备、流态化干燥设备、气流干燥设备等，扔在原有的基础上改进和发展。 1、改善干燥设备内物料的流动状况或干燥介质的流动力学状况，强化和改善干燥过程。像气流干燥设备从直管气流干燥改高频干燥机的特点： 1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如从干燥设备中排出产品有两种主要方法。 1、利用废气从干燥设备中将产品输出，然后经过分离器收集。 这种方法比较简单，废气将全部产品带出，消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高，从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。 在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥机的流程是，该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。 在并流操作时，湿物料从回转圆筒高的一端加入，置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时间。效率高，成本低4、 二维运动混合机：结构简单，故障率低，运行稳定，操作安全，无噪音，易清洗，符合GMP要求。 5、体积比正常标准小很多，占地面积少，且功能强大。 二维混合机应用： 二维混合机因为具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点，被广泛用于粉、粒状物料的混和。在工业上也付出了重大贡献，在医药、化学等方面有很大的声誉。
混流式谷物干燥机是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备。它的特点是热风流向与粮食流向的关系较为复杂，既有顺流也有逆流和横流。由于它的通用性好，电耗低，干燥质量好而日益得到发展（见图10-5）。 一、特点 1、干燥机机体可以采用积木式结构，设计成标准塔段，利用增减塔段改变干燥机的生产率，因而便于系列化，放大或缩小机型。 2、由于谷层厚度比横流式小，与顺、逆流干燥机相比粮层更薄，故气流阻力小，因而风机的风压小，单位电耗的生产率高。 3、对物料的适用性好，可以烘干小粒种子，如油菜籽、谷子、芝麻等。 4、由于干燥塔内交替布置着一排排的进气和排气角状盒，谷粒按照% 形曲线向下流动，交替受到高温和低温气流的作用，因而可以采用比横流式干燥机高一些的热风温度。随着风温的提高，蒸发一定量的水分所需的热风量也相应减少，单位热耗降低。使用的风机也可以小一些。 5、从热风和粮食的相对运动来看，混流干燥过程相当于顺流逆流交替作用，因此称为“混流”式干燥机。 二、结构 混流干燥机由于内部角状盒的形状、尺寸、排列方法、进气道与排气道的布置等不同，可分为若干类型。这里重点介绍两种类型。 （1）整体式国内粮食系统使用较多的是五角形通气盒，平行排列，隔层进出气这一类型其塔身为整体式，多为砖、水泥结构，保温性能较好。五角状气道以一定排列方式固定在塔的两壁上，一端封闭，另一端开口，开口在进气一侧的是进气角状管，开口在排气一侧是排废气角状管。谷物从干燥塔的顶部溜管进入，多余的谷物从回粮管流出。进入烘干塔的谷物，先经过贮粮段，然后到烘干段被热空气（或烟道气）烘干，再经过隔离段到冷却段，经过冷却的谷物进入排粮段被排出。 （2）组合式它采用全金属结构（见图10-6），此类型的混流干燥机的特点如下。 1、组合式结构便于系列化生产，各系列组合段的长和高相等，只是宽度不同。可根据用户不同的要求组合而成。 2、每个组合段为矩形，横向开底的风管分层排列，每层风管由几条管道组成，进气层与排气层相互交替。在同一层所有管道向粮塔送入热空气，而该层管道的上下相邻的两层管道，都是排气的管道。为了有助于气流的均匀分布，各管道截面是由大变小的锥形，在进气一端的横截面积最大，而后逐渐缩小，到最远的另一端最小。 3、侧壁采用刚度大的钢板，设有百叶窗。 4、侧壁上装有易装卸的门。
