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干燥设备的辅助设备设计原理(一
混合机械设备的分类与设备思考建
干燥设备的辅助设备设计原理(二
三步选购性能好的热风循环烘箱
高频干燥机结构和基本知识介绍
混合机械在建筑装饰中的应用
红外线和远红外线干燥机设计和介
浅谈滚筒干燥设备的结构总体设计
百万吨级PTA/CTA干燥机械
滚筒干燥设备的结构总体设计(二
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  三维混合机设备应用:
  三维混合机设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机设备广泛用于各类工业和日常生活中。 三维混合机设备可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学上几期给大家介绍了冰冻干燥机,花瓣干燥机和真空干燥机等一些干燥设备的特点及概述,今天给大家介绍一下蒸汽干燥机和喷雾干燥机的特点。
  蒸汽干燥机的特点:
  1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位    食用菌干燥使用食用菌干燥机更加符合干燥要求
  食用菌干燥机(高温空气能热泵干燥房)系统适用范围广(热泵机组在恶劣工况条件下工作,窒外温度范围:-20到40度)不受气候影响:广泛适用于中药材如玫瑰花、黄花菜、金银花、无花果、核桃、花椒、百合、麦冬、天麻、菊花、枸杞、食用茵、竹荪、松露、川贝、玉竹沙参、人参等中草药;农副产1、旋回破碎机的给料方式
  旋回破碎机的破碎料块可以直接从运输工具倒入进料口,无需设置喂料机。在生产能力较大的工厂及采掘场使用旋回破碎机时,旋回破碎机上面设有一个料仓,机器允许物料在料仓及料仓下面的破碎腔内堆积起来操作。随着物料破碎并由排料口排出,堆积的物料陆续下沉,新物料又不断给入。通常自卸车直接将物料卸入旋回破碎机上面的料仓(料仓的容量为自卸车容量的1-2 倍)。旋回破碎机的生产能力应

  用现代常规干燥技术进行二次加工

  对红木古典家具稍有了解的人都知道,由于我国地域辽阔,南北地区气候条件差异极大,因此南方与北方在制作红木古典家具的方法技术、处理手法上都存在许多差异。用南方的处理方式制作的红木家具运到北方,有些可能会出现变形等质量问题。

  影响红木家具质量的首要因素是水分,湿涨干缩,水分处理不合格的红木家具会产生涨缝或变形,严重的甚至还随着我国的养殖业的大力发展,饲料的混合均匀度不够就成了问题。
  1、混合均匀度不够。预混饲料要求均匀度高,预混饲料要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等,有些成分在饲料中占的比例仅为十万分之一。因此要求预混饲料的均匀度变异系数CV≤7%,以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数CV≤10%,当速被排除。干燥速度迅速提高,每加入一单位电磁能使干燥能力以6比1或8比1倍增加。这对于厚的难以加热干燥的热料是最有效的。
  3、终端干燥普通干燥系统在接近干燥终止时效率最低,约有三分之二的干燥时间花费在排除最后的三分之一水分上。在普通干燥器的出口处加一个微波或高频干燥器,由于内部产生热,这可改变热空气干燥的低效率,提高了普通干燥器的处理量。这种方法可以精确控制最终湿含量,避免物料干燥过度。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    浅谈粮食干燥设备的应用(六)-长方形批循环式水稻干燥机的发展

  一、结构
  图10-9所示为长方形批循环式干燥机,湿粮送入喂料斗后,即由斗式提升机送至干燥机顶部,粮食由干燥机顶部向下掉落时,依次经过缓苏段和干燥段,最后落入输送段,有螺旋输送器送往斗式提升机的喂料端,再送往干燥机顶部,使粮食在干燥机顶部与底部间来回循环运动。由图10-9可以看出,干燥室内具有数个锥形隔板,引导湿粮以松散状态通过隔板间隙,隔板上冲有小孔,以便热风通过,故又名“透风板”,热风由热风室通过透风板的孔洞吹向隔板间隙内的粮层,使粮食内的水分蒸发而干燥。当缓苏段内的粮食积存较多时,无法快速地进入干燥段,需停留一段时间后,才会缓缓通过干燥段,经加热后的湿粮在缓苏段内进行缓苏,使粮食内部的水分扩散到表面,以便在通过干燥机下部的干燥段时可迅速除去水分。湿粮经干燥段加热后,即被输送到缓苏段进行水分均匀化处理,之后再回到干燥段完成一次循环。湿粮必须经过多次循环以后才能完成干燥作业。循环式水稻干燥机每一循环约需60-100min,稻谷通过干燥段的时间约为10-20min,稻谷在缓苏段的停留时间约为50-80min,经过10-20次循环即可使稻谷的含水量降到10%,干燥速率(减干率)为每小时0.6%-1.0%风量为60-240m?/(min·t)循环式水稻干燥机的特点是大风量薄层干燥、间歇式加热、干燥加缓苏而且缓苏的时间较长。其目的是减少稻谷在干燥过程中的爆腰现象。
  二、发展趋势
  1、远红外与热风组合式水稻干燥机,有一种新型远红外与热风组合的循环式水稻干燥机,它的最主要特点就是不用电而是利用油炉的烟道气产生远红外线对粮食进行辐射加热,再配以热风。这样不仅提高了干燥机的干燥效率,而且改善了品质、节省了能耗。这种干燥机的优点如下。
  2、干燥速率大大提高,在环境温度20℃、环境湿度70%时干燥速率可达1.2%/h而不影响品质。
  3、风量减少,远红外与热风组合式水稻干燥机的风量为传统干燥机的70%。
  4、能耗降低,试验证明远红外与热风组合式水稻干燥机可以节电40%,节油15%。
  5、爆腰率下降,食味提高,品质改善。
  6、横置多槽式循环干燥机为了提高循环式干燥机的生产能力,一些公司开发了8通道(八槽式)稻谷循环式干燥机,提高了干燥机的效率。

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