滚筒干燥机 滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型,物料在传热面上形成一层均匀料膜,随滚筒转动过程而干燥,在卸料点由刮刀卸下,得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调,适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短,不会过热。与热空气直接干燥相比较,滚筒干燥机不需粉体分离装置,也没有废气带走大量热量,操作费用较低。 一、干燥机械的保温装置空介绍: 1、干燥机械的热风管道的保温: 干燥机械的热风管道以及一部分除尘管道为防止热损失、或防止因降温产生结露现象而要求保温。 2、干燥机械料浆管道的保温: 在气候寒冷地区,须对干燥机械的料浆管道进行保温,以防冻结。混合机原理应用与三维混合机工作描述 混合机的应用及原理 混合机是利用机械力和重力等作用,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。 制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料接触表面积,以促进犁刀式混合机和卧式螺带混合机械的详细介绍 犁刀式混合机概述 LDH系列犁刀式混合机该机型由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成、物料在犁刀作用下沿筒壁作轴向流动,当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。 适用范围: 犁刀式混合机广泛用于干粉砂浆、化工原料、制药原料、建筑材料、塑料、胶粘原料、食
我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于2500万t粮食,若每人每天食用500g粮-40℃露点,搭配冷水机可达-50℃以上的超低露点;除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定成一条直线;不产生污染确保塑胶品质;
转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐殓,可水洗,平均寿命10年以上;再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源;一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。 由于填充因数较小和螺旋叶片推移物料的速度较低,因而生产率相应较低,输送距离也不宜太长。目前常用的干燥设备螺旋加料器其长度不大于50m,个别情况允许到70m,当长度超过35m时,应采用双端驱动方式。 干燥设备的螺旋加料器的优点是结构简单、横截面尺寸小、布置紧凑、灵活、密封性好、便于中间进料和出料,操作安全方便,制造成本较低,维修容易。其结构可按使用场合要求不同,干燥设备的加料器分为实体螺旋,带式螺旋和叶片型螺旋等(图2-1)。
实体螺旋适宜输送干燥的粒度小的颗粒或粉状物料,其螺距等于直径的0.8倍。带式螺旋适宜输送块状物料或粘性中等物料,其螺距等于直径。对于粘性大和可压缩性物料,宜采用叶片螺旋。这种螺旋,一般多在输送过程同时完成搅拌,混合等工作。其螺距等于直径的1.2倍。在考虑采用螺旋加料时,一定要根据其工作特性及需要按具体情况合理选型。 干燥设备用于干燥目的螺旋加料器,存在料封问题。解决的办法有: 1、将螺旋制成比外壳短,借堆积的一段物料来达到料封的目的。 2、将螺旋叶片上在圆周径向开一槽。保持一短圆柱的物料作料封。 3、将螺旋作成间断的结构。 4、采用溢流形螺旋加料器(图2-2),物料翻越一个比螺旋管上壁高的溢流闸板来形成一个料封,达到气封的目的。