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 无热吸附式干燥机械的分析和使用 |
无热吸附式干燥机械的分析和使用
作为空压机后处理设备，吸干机的作用不容忽视，随着空压机的普遍，很多空压机后处理设备也走上台面，所以有时候空气干燥也就不得不去完善，后处理设备也就不得不用，那至于我们为什么要用无热吸附式干燥机？不安装无热吸附式干燥机有哪些弊端呢？
先说一下吸附式干燥机在正常运行时，容易被忽视的几点因素：
1、进气温度 进入吸附式干燥机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。
2、油雾 一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15 mg/m3，取两者中值即10mg/m3。
3、再生气量 在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对加热再生干燥机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。
4、凝结水 从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸附式干燥机的影响不大，如果吸附式干燥机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。这是因为： 大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。 因此在吸附式干燥机前置配置水分离设备是完全必要的。
我们周围的空气被压缩后，单位体积里含有的水汽和粉尘数量急剧上升。压缩过程使得空气里含有的油雾和水汽凝结成小颗粒，然后和高浓度的粉尘混合，形成多半为酸性的油泥，造成机器磨损。如果没有空气后处理设备无热吸附式干燥机等，这些腐蚀性油泥就会进入压缩空气管网。
投资空气后处理设备无热吸附式干燥机的回报是很高的，它有效减少了空气中的粉尘、油雾和水汽，避免了管线腐蚀和用气设备的损坏，保证了最终产品质量。
低质量的空气所付出的高昂代价
气动工具、用气设备和仪表如果使用低质量的压缩空气，会经常发生故障，需要维修和更换。更重要的是，还将导致停工，影响生产，其损失比任何维修大的多。
威胁您产品的声誉
如果这种压缩空气接触到最终产品，该产品的稳定性，报废率和最终质量都会大受影响。除了要花钱修理外，还大大损害了您产品的声誉。
金钱化作缕缕青烟
在计算机劣质压缩空气造成的经济损失时，常常容易忽略管线上的经济损失。腐蚀性的冷凝液侵蚀管子，引起空气泄漏，造成可观的能量浪费。一个3毫米的孔导致的能量浪费约3.7KW，一年需要电费16,000多元。
以上是有常州市步长干燥设备针对吸附式干燥机械做出的分析和提出的建议，希望对用户能有所帮助！ |
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