真空冰冻干燥机的运行流程 真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点: 1)可以保持新鲜食品原有的色、香、味;2)复水性和速溶性大大提高,复水率达90%以上,复水时间大为缩短;3)其升华干燥过程避免了一般干燥方法容易产生的营养成分损失及表面硬化干燥的现象;4)食用简单方便;5)脱水彻在生活生产中各种各样的机械设备服务于人们,在人们的生产中起到了非常重要的作用,给人们的生活生产带来了方便和效率,减轻了劳动力的付出,在使用这些机械设备的时候我们需要对其进行简单的了解,这样才能更好的驾驭某一款机械设备更好的为你服务,创造更多的价值。下面就让我们了解一下混合机和干燥机以及它们个别的机型和性能,以供大家可以方便使用它们。 混合机是利用机械力和
三步选择一台适合自己的带式干燥机
为了帮助客户认识和了解带式干燥机的选型和依据,我们常州步长干燥设备对带式污泥脱水机的处理能力和选型做了如下的简单介绍,一般作为参考。
带式干燥机的选型带式干燥机带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这 滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴,按其工作状况下传递扭矩的状态,分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上,组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质,是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出,故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒干燥机是被横隔板分成两部分的立式干燥装置,上部用于干燥,下部用于冷却。该干燥设备中有以中有以棋盘形式布置的风帽,顶朝上,壁倾斜而带孔,沿风帽的槽道移动被干燥物料,上面一排风帽安有实心壁,被干燥物料由上压入干燥机,并在重力作用下往下移动。80-30气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积最大化从而迅速蒸发水份,气固两相经过除尘分离后得到产品。气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒,产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器,所以适合热敏性物料干燥。气流干燥机,干燥强度大、设备投资省加入的物料粒子首先进入管径小的干燥管内,粒子得到加速,当其加速运动终了时,干燥管径突然扩大,粒子依惯性进入管径大的干燥管。粒子在运动过程中,由于受到阻力而不断减速,直至减速终了时干燥管又突然缩小,这样粒子又被加速,这样重复交替地使管径缩小和扩大,则粒子的运动速度也交替地加速和减速,使空气和粒子间的相对速度和传热面积均较大,从而强化了传热传质的速率。同时,在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。
按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 (一)对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分成若干个热风分布区,不同的区域相互隔开,但风量基本相同,而风的温度则可以根据物料湿含量的不同设定为不同的值。图4-9示出的是由上而下穿流的两个热风分布区域的带式干燥机,图4-10示出的是由上而下后又由下向上的两个热风分布区域的带式干燥机。在这种型式的干燥机中,空气流速一般为0.6-1.5m/s,排出的空气湿度可以达到0.04-0.2kg/kg(干空气)。输送带上的料层厚度为12-50m。水平式带式干燥机与穿流循环式不同的地方,在于热风在物料的上方逆流或并流流动,而且输送带上不打孔,该干燥机的示意见图4-11。 (二)传导型带式干燥机 传导型带式干燥机如图4-12所示。输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束,干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热壁面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却,可以在干燥机的最后一段设置冷却区,向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置远红外发射器,强化干燥过程。由于这种干燥机常在真空下操作,所以加料端和卸料端应保证有良好的密封结构。传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号,通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机的尺寸是:长为10m,宽为2m,输送带一般由8段组成,每段750mm,驱动滚直径为120mm。对于那些热敏性物料或者那些易氧化的物料,采用传导型干燥机比较适合,但热效率低,清洗困难,工业生产中应用较少。