滚筒干燥机： 滚筒干燥机分为单滚筒干燥机、双滚筒干燥机、多滚筒干燥机。滚筒干燥机的优点在于热效率高：由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供给的热量，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%～90%。干燥速率大：筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料 如何安全使用烘箱及烘箱烫伤的应急处理方法 烘箱在几年前，还只能出现在产量较多的烘烤店里，但经过几年的发展，经济型，微小型的烘箱，现在越来越多的进入到我们的家庭生活中。我们在享受烘箱给我们带来方便的时候，同时因为对烘箱的操作不当造成烘箱的使用寿命过短，以及一些被烘箱烫伤事件的时有发生。 为了大家能够在使用中避 滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴，按其工作状况下传递扭矩的状态，分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上，组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质，是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出，故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒
按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 （一）对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分成若干个热风分布区，不同的区域相互隔开，但风量基本相同，而风的温度则可以根据物料湿含量的不同设定为不同的值。图4-9示出的是由上而下穿流的两个热风分布区域的带式干燥机，图4-10示出的是由上而下后又由下向上的两个热风分布区域的带式干燥机。在这种型式的干燥机中，空气流速一般为0.6-1.5m/s，排出的空气湿度可以达到0.04-0.2kg/kg（干空气）。输送带上的料层厚度为12-50m。水平式带式干燥机与穿流循环式不同的地方，在于热风在物料的上方逆流或并流流动，而且输送带上不打孔，该干燥机的示意见图4-11。 （二）传导型带式干燥机 传导型带式干燥机如图4-12所示。输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热壁面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却，可以在干燥机的最后一段设置冷却区，向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置远红外发射器，强化干燥过程。由于这种干燥机常在真空下操作，所以加料端和卸料端应保证有良好的密封结构。传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号，通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机的尺寸是：长为10m，宽为2m，输送带一般由8段组成，每段750mm，驱动滚直径为120mm。对于那些热敏性物料或者那些易氧化的物料，采用传导型干燥机比较适合，但热效率低，清洗困难，工业生产中应用较少。
