热泵干燥设备是用于木材干燥最早的而且应用范围最广干燥设备之一,由于热泵干燥温度低接近自然干燥,近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中,取得了较好的经济效益,产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施,极大的促进了热泵干燥技术的发展。热泵干燥设干燥设备相比,该干燥设备生产连续,容积气化强度可达385-965kg(水)/(m?·h),生产能力可达130-150kg(干产品)/(m?·h)。 2、物料与气流的接触时间短,干燥介质的温度一般可达200-700℃,热损失较少,热效率较高。 3、竖式粉碎气流干燥设备的强化器在正常操作状态,物料分散消耗的功率少,系统流体阻力与气流干燥设备差不多,因此操作费用较低。产品含水量均匀。
按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 (一)对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分成若干个热风分布区,不同的区域相互隔开,但风量基本相同,而风的温度则可以根据物料湿含量的不同设定为不同的值。图4-9示出的是由上而下穿流的两个热风分布区域的带式干燥机,图4-10示出的是由上而下后又由下向上的两个热风分布区域的带式干燥机。在这种型式的干燥机中,空气流速一般为0.6-1.5m/s,排出的空气湿度可以达到0.04-0.2kg/kg(干空气)。输送带上的料层厚度为12-50m。水平式带式干燥机与穿流循环式不同的地方,在于热风在物料的上方逆流或并流流动,而且输送带上不打孔,该干燥机的示意见图4-11。 (二)传导型带式干燥机 传导型带式干燥机如图4-12所示。输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束,干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热壁面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却,可以在干燥机的最后一段设置冷却区,向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置远红外发射器,强化干燥过程。由于这种干燥机常在真空下操作,所以加料端和卸料端应保证有良好的密封结构。传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号,通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机的尺寸是:长为10m,宽为2m,输送带一般由8段组成,每段750mm,驱动滚直径为120mm。对于那些热敏性物料或者那些易氧化的物料,采用传导型干燥机比较适合,但热效率低,清洗困难,工业生产中应用较少。