古时候，人们为了能使粮食能够更快的干燥，利用通风洞口的空气流动大的特点来加速粮食的干燥，这也算是最早的“天然”干燥设备了。然而经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。 一、固体混合机的粒子概述 固体混合机中所述的固体，其实可在细分为两种，一种是粒体（粒料），另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界，而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制；当粒子的粒径不断减小，则粒子之间的附着力急速增长，当粒径小至数位
带式干燥机是利用钢网链条作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，适宜流水作业，由于传输带是钢网，所以对烘干规则或不规则各种块状物，如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等较为适宜，带式干燥机可以和其它设备配套使用，也可以单独使用，带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各，以适应现代企业生产的需要。 带式干燥设备一般适用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥，以便有利于后期保管，给很多行业带来很大的益处。比较典型的适用于，脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。
按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 （一）对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分成若干个热风分布区，不同的区域相互隔开，但风量基本相同，而风的温度则可以根据物料湿含量的不同设定为不同的值。图4-9示出的是由上而下穿流的两个热风分布区域的带式干燥机，图4-10示出的是由上而下后又由下向上的两个热风分布区域的带式干燥机。在这种型式的干燥机中，空气流速一般为0.6-1.5m/s，排出的空气湿度可以达到0.04-0.2kg/kg（干空气）。输送带上的料层厚度为12-50m。水平式带式干燥机与穿流循环式不同的地方，在于热风在物料的上方逆流或并流流动，而且输送带上不打孔，该干燥机的示意见图4-11。 （二）传导型带式干燥机 传导型带式干燥机如图4-12所示。输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热壁面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却，可以在干燥机的最后一段设置冷却区，向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置远红外发射器，强化干燥过程。由于这种干燥机常在真空下操作，所以加料端和卸料端应保证有良好的密封结构。传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号，通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机的尺寸是：长为10m，宽为2m，输送带一般由8段组成，每段750mm，驱动滚直径为120mm。对于那些热敏性物料或者那些易氧化的物料，采用传导型干燥机比较适合，但热效率低，清洗困难，工业生产中应用较少。
