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  按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
  (一)对流型带式干燥机
  对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带    今天给大家介绍下流化床干燥设备的优点和使用条件,让大家能更好的认识和使用流化床干燥设备,因为流化床干燥设备的干燥特性与其它的干燥设备不同,有些使用技巧和在使用条件要领必须掌握,掌握了使用条件的要领,才能在使用过程中不会发生错误使用。下面就给大家介    一、滚筒干燥机
  干燥原理:
  滚筒干燥机的流程是,该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。
  在并流操作时,湿物料从回转圆筒高的一端加入,网带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效煤泥干燥机的原理选购和煤泥的特性问题总结
  煤泥干燥机是一种专门针对煤泥干燥的产品机械!使用者一定要注意煤泥干燥机的工作原理、煤泥干燥机在选购过程中要注意一下几个方面和煤泥物料本身的特性!从而让设备达到最佳干燥效果!
  煤泥干燥机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥由于具有一定的粘性,在干    传导干燥也被称为接触干燥,对于潮湿的颗粒是非常适应的,而传导干燥机的热效率比较高。蒸发的水蒸汽或着有机溶剂是由真空抽出或用少量的气流排出的,气流则是湿分的主要载体,对于热敏性的颗粒状物料建议用真空进行操作。在传导干燥机的过程中,桨叶干燥机  经过20多年的发展,在我国干燥设备行业已经形成了一定数量的企业和生产规模。从区域分布的厂家,东部比中部和西部的部分,尤其是在江苏,浙江,上海的企业相对集中,仅在江苏省,常州市,干燥设备生产企业已超过50。目前的常规干燥设备在国内市场以及在国际市场上的主要干燥设备,我们基本上可以拥有我国自己制造,这表明,我国干燥设备进口的历史已经走到了尽头。但仍存在一些问不纯物无混入,本干燥器属于静态真空干燥器,故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有:蒸汽、热水、导热油、电热。
  真空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
  看完这后你还能说真空烘箱是以很平淡的词,一个小小的词后面藏着大功能了。虽然它没有像电池真空烘箱这样一个好听的名字,但是它还是有着自己的个性和自己的独到之处

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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VHJ型系列混合机

VHJ型系列混合机

  概述
  VHJ型系列混合机本机适用于制药、化工、食品等行业两种以上干粉状、颗粒状物料的混和。
  VHJ型系列混合机该机混和筒结构独特,混和效率高,无死角,采用不锈钢材料制作,内外壁抛光处理,外形美观,混和均匀,适用面宽,并能根据用户的要求配套强制搅拌器,以适合较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。


  技术参数

型号规格 VHJ-0.18 VHJ-0.3 VHJ-0.5 VHJ-1.0 VHJ-1.5 VHJ-2.0 VHJ-2.5 VHJ-3.0 VHJ-4.0 VHJ-5.0 VHJ-6.0
生产能力(kg/h) 72 120 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 2400
配用真空泵型号 W2 W2 W2 W3 W3 W3 W3 W4 W4 W4 W4
进料时间(min) 3-5 3-5 4-6 6-9 6-10 8-13 8-15 8-12 10-15 15-20 18-25
混合时间(min) 4-8 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 8-12 8-12 8-12 8-12
全容积(m3 0.18 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0
搅拌转速(r/min) 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10
电机功率(kw) 1.1 1.1 2.2 4 4 5 7.5 7.5 11 15 18.5
回转高度(mm) 1580 1760 2400 2840 3010 3240 3680 3700 4350 4800 5300
重量(kg) 280 320 550 950 1020 1600 2040 2300 2800 3250 3850
备注:装载系数:均为0.4-0.6。该表中的生产能力均装载系数数0.5,物料密度0.8计算。
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