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  1、带式干燥机
  带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上,带式干燥机的输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,

  1、带式干燥机
  带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上,带式干燥机的输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,    混合机是利用机械力和重力等,将两种和两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机目前广泛用于各类工业和日常生活中。这是我们在混合机的基本介绍里面讲过的,我想大家应该也了解,今天我们就来了解一下混合机的一些细节问题。
  常用的混合机分为气体和低粘煤泥干燥机的原理选购和煤泥的特性问题总结
  煤泥干燥机是一种专门针对煤泥干燥的产品机械!使用者一定要注意煤泥干燥机的工作原理、煤泥干燥机在选购过程中要注意一下几个方面和煤泥物料本身的特性!从而让设备达到最佳干燥效果!
  煤泥干燥机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥由于具有一定的粘性,在干一、干燥机设备的装配要求:
  1、干燥机托轮组应整体吊装。
  2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别混合机可以从各种不同的角度进行分类,像按工艺用途分,按混合机机构型式分或按混合机的安装型式分等。以下就混合机的各种安装型式进行分类说明。
  立式容器中心混合机
  立式容器中心混合机是将混合装置安装在立式混合机筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直品经久耐用。
  5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。
  6、最短加热时间,与传统真空干燥烘箱比加热时间减少50%以上。
  烘箱多数是采用电力来提供热能,因次在使用烘箱时,要注意用电安全,步长干燥设备提醒大家烘箱在没有特殊情况下要接地运行,还有要保证烘箱安装有地线,以免出现漏电情况下,伤及他人。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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HG系列滚筒刮板干燥机

HG系列滚筒刮板干燥机
原理
  滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所以要求的湿含水含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。

  结构形式
  本干燥机可分为二种形式:单筒,双筒干燥机,另外也可按操作压力分常压和减压两种形式。

  主要用途及特点
  1.操作弹性大,适应性广,能适应多种物料和不同产量的要求.
  2.热效率高,其一般热效率约为80-90%之间.
  3.干燥时间短:滚筒外壁上的被干燥物料有干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5-1.5mm,整个干燥周期仅为10-15s,特别适用于热敏性物料.
  4.干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化强度.

  应用范围
  适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体功效粘稠物料的干燥。

  技术参数
型号 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
加热面积 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
直径 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
长度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
主机重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
总重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
使用功率

 

kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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