走出困境,解决干燥机的控制落后问题 干燥设备在各个行业中都有着举足轻重的作用，近年来，其在医药行业中的应用越来越广泛，相应的干燥设备面临的要求也越来越高了。在大量的订单来临的时候，后续问题也随之而来，干燥机说存在的问题也一度被放大，每个行业都一样，行业只有明确目标才能更好地实现发展。 国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在混合机可以从各种不同的角度进行分类，像按工艺用途分，按混合机机构型式分或按混合机的安装型式分等。以下就混合机的各种安装型式进行分类说明。 立式容器中心混合机 立式容器中心混合机是将混合装置安装在立式混合机筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直烘箱的用途和几种常用烘箱的保养方法 烘箱在生产上的用途方向及保养 烘箱用途广泛：适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。烘箱还适用于电机、变压器线圈浸漆后烘干或类似烘烤固化。广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、
我国的干燥机设备经历了万千考验造才成就了现在成熟的干燥机群体，干燥机在使用中效果的好坏，不仅体现在本体设计上还要考虑系统中的众多因素，使之达到最佳结合。对于传统的干燥机来讲，而且平均烘干电耗、煤耗量高，产量低。物料烘干不均，终水分超过控制指标，导致磨机产量低，粉磨电耗很高，严重时发生堵磨糊磨事故，因此干燥机维修频繁也是不可避免的，干燥机头部容易烧坏变形，混合机可以从各种不同的角度进行分类，像按工艺用途分，按混合机机构型式分或按混合机的安装型式分等。以下就混合机的各种安装型式进行分类说明。 立式容器中心混合机 立式容器中心混合机是将混合装置安装在立式混合机筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直
一.干燥设备以技术为主导地位
2005年以来，受国际经济的影响，同时邓小平提出5年计划奔小康社会，使我国化工业迅速发展开来！随着我国工农业生产的迅速发展，对干燥设备的需求量越来越大，从而带给了国内烘干设备市场的大好形势。许多生产干燥设备的企业犹如雨后秋笋搬涌现，并都获得了很好的经营销售业绩。此时随着市场的不断成熟，干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中，其他环节、受热、干燥。带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高，而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成条状后亦可干燥。废弃物回收率可达99.99%.噪音小，由于工作效果高，减少了能量损耗，所以耗能少且环保，符合国家走持续发展道路。
产品概述 桨叶式干燥机干燥器是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物科在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染，排气量小，热效率高，体积相对小，有利于节约能源及防止空气污染。 工作原理 干燥机空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，而且强化了传热面上的自清洁效果，从而大大提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时，该机是理想的粉体冷却设备。 设备特点 ▲设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率极佳，一般可达到80%～90%，是节能型设备。 ▲设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。 ▲对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。 ▲附属设备简单，投资少。操作费用低。 ▲一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作。
结构示意图
应用范围 塑料、树脂类产品、无机药品、肥料、饲料、食品、化纤、染料、淀粉、下水管污泥等产品的干燥。如：氯乙烯、树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化钠、砂糖、氧化铁、长石、烧碱粉末、纯碱等各种粉粒及膏状物科。
技术参数
