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带式干燥机的构造与烘箱的应用特
回转圆筒干燥设备的总体结构设计
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干燥设备的选择方法(一)
离心喷雾干燥机的应用和真空干燥
干燥设备的选择方法(二)
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    浅析双锥真空干燥设备与锥形混合机的特点与原理
  干燥设备行业经过几十年的发展,现已达到了一个非常大的规模,从干燥设备企业来说,与二十年前相比,数量扩大几百倍。(仅常州市就有干燥设备企业300多家)。干燥设备   粉粒体的混合机械有立式也有卧式,其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机,简称行星锥形混合机。然而,由于其复杂的行星式运动,且随该混合机的容积不同,可用一个电动机或两个电动机驱动,有关其搅拌功率的基础研究未见有发

    一、真空带式干燥机常见规格:
  1、不锈钢网带。
  2、可调的工作温度。
  3、apply许多材料
  4、ce,ISO批准
  二、真空带式干燥机的介绍。
  真空带式干燥机是一种干燥设备,通电加热,利用钢丝网作为传输带进行连续干燥材料蒸汽加热及热风加热。同时,真空带式干燥机是一个流动的连续式干燥设备    麦冬干燥机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。
  麦冬干燥机优越性能主要有:
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量;
  同燃煤、系统虽然可以迅速地加热,但是加热速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃烧,或由于蒸汽不能相应地逸出,导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长,物料内部可能形成空腔或碳化腔。
  介电加热干燥系统,特别是微波干燥系统,经常与热空气联合,这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分,而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部

    气流粉碎干燥机流程简述:
  竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。
  主体设备粉碎干燥机组成,下部是机械传动系统,由于转速较高(达200r/    水平气流带式干燥设备一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行,以及承担滚筒和输送带的重量,常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成,应设隔板,使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板,防止物料中混入异物。<工艺要求
  1、工艺流程:用于浓缩丸(有含量、崩解检测项目要求的、不适于微波干燥的品种)的湿基丸的干燥。药丸经爬坡带输送进入带式干燥机组的进料斗,干燥后跌落到中转料斗中,转入下工序。
  2、物料特性:
  3、物料:中成药药丸
  4、外观:直径6~7mm的圆球
  5、性质:柔软,有粘性;湿药丸表面粘有粉末,干燥后容易脱落、扬尘;干燥中有类油性物质挥发。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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GFG型高效沸腾干燥机

GFG型高效沸腾干燥机
      原理
  GFG型高效沸腾干燥机空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。

  特点
  ◆干燥机流化床为园形结构避免了死角
  ◆床内设置搅拌,避免了潮湿物料的团棸及干燥过程中形成沟流
  ◆顶置布袋过滤器为抗静电特种纤维,操作安全
  ◆采取翻倾缷料,方便迅速彻底
  ◆密封负压操作,按GMP规范设计
  ◆本机也可按要求进行自动进出料设计制作

  应用范围
  ※医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥
  ※螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒
  ※大颗粒、小块、粘性块粒状物料
  ※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等

  技术参数
项               目 机                   型
投料 kg 60 100 120 150 200 300 500
风机 风量 m3/h 2361 3488 3488 4901 6032 7800 10800
风压 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950
功率 kw 7.5 11 11 15 22 30 37
搅拌功率 kw 0.4 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.5
搅拌转速 rpm 11
蒸气耗量 kg/h 141 170 170 240 282 366 451
操作时间 min 15~30
主机高度 方型 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650
园形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850
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