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 百万吨级PTA/CTA干燥机械的简介 |
一套进口大约需1.2亿元人民币的百万吨级PTA/CTA（精对苯二甲酸/粗对苯二甲酸）干燥机械是PTA生产装置的大型关键设备，我国已经研制成功了，这一研制成功就意味着结束了只能依赖进口的历史，而国产化设备的造价仅需6500万左右。
这套百万吨级PTA/CTA干燥机械最大的特点就是国产化产能最大的干燥机械，设计难、制造难、检测难、运输难。设计环节是干燥机实现国产化的第一个关键环节。在这一环节中，化工工艺计算、喂料机结构、密封结构、汽室结构等等是必须攻克的难关。为取得良好的密封效果，确保设备使用的安全可靠性，在密封结构设计上运用的专利技术，实现了密封磨损的调节补偿功能，确保了密封性能安全可靠、动密封点磨损轻、磨擦功率消耗小。这项填补国内空白的新产品，集成了三项专利技术，具有自主知识产权。该干燥机械又通过了东北大学、中国化工装备协会等权威部门专家的鉴定。专家组综合审核评定后一致认为：该项目在研制过程中克服了18项技术难关，集成了三项国家专利技术，完工的干燥机主要技术指标优于行业标准和设计指标，出厂制造精度达到了国际先进水平。
该干燥机械的汽室及冷凝液排放装置的结构设计，必须考虑到传热效果、制造安装等因素。为此，锦化机采用全新的内排放式结构，并在中试干燥机上应用了得到验证的集团公司专利技术，以确保冷凝水排放顺畅，气水分离效果明显，装置运行稳定。在整体强度分析基础上，锦化机选取合理的计算工况，对干燥机的整体结构进行有限元数值计算和应力分析。虽然完成了前期设计，但要将图纸工艺变成真实的产品，还需要跨越更大的难关。筒体的组对与整体加工、滚圈的组装、管支架的组对、汽室及出料螺旋的组对及焊接、大面积抛光都是设备的制造难点。为保证滚圈的同轴度，锦化机采用落地5m×30m卧式车床进行筒体加工；PTA干燥机管支架共13排，每排16块管支架，为保证管支架管孔组对的同轴度，锦化机采用激光束定心，以激光束作为轴线组对管支架的方法，最大限度排除了成组管支架加工所带来的误差。
经过一年多的实际运行表明，其工艺性能、机械性能均达到设计要求，宣告了我国大型PTA装置干燥机等关键设备长期依赖进口的历史一去不返。目前，锦化机正在紧张有序地开展绍兴远东、海南逸盛、逸盛大化、江苏雅鹿等干燥机工程的研制工作，进一步巩固和发展大型干燥机的国产化成果。
该干燥机械通过了由中国机械工业联合会组织的“百万吨级PTA/CTA装置干燥机国产化首台套科技成果鉴定”现场一瞥。 |
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