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  带式干燥机安装要求:

  按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时,对设备定位要考虑以下因素为:应适应工艺流程的需要,应方便于工件的存放、运输和现场的清理,设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离,应保证设备安装、维修、操作安全的要求,厂房与设一、淬火冷却设备
  热处理冷却设备包括热处理淬火冷却设备和冷处理设备。
  淬火冷却设备的作用是实现钢的淬火冷却,达到所要求的组织和性能;同时应避免工件在冷却过程中开裂和减少变形。
  淬火冷却是将加热了的工件进行强烈快速冷却的过程。在此过程中发生形成气泡、沸腾和对流等复杂的热交换。此热交换过程受到淬火介质的成分、浓度、温度、流量、压力、运动状态及工件形状等因素的影响,实现对这

  一、倒锥式气流干燥设备
  倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构,因此气速由下向上渐减,增加了粒子在管内的停留时间,降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备,其流程见图(5-15)生产操作数据见表(5-18)。

干燥设备。钛白粉是膏糊状物料,含水量高,粘结性大,单凭热气流进行直接硫化干燥是困难的,故在底部为锥形的干燥设备中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,从锥形底部通入热气流,使惰性粒子沸腾起来,同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥设备内,    干燥设备的发展很快,各个行业干燥设备的试用也很广泛,伴随着发展行业干燥设备的发展也发生着微妙的变化,专用化特征越来越浓...
  DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优高频干燥机的特点:
  1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如一、球罐干燥设备的球壳结构设计要求
  球壳是球罐干燥设备的主体,是球罐干燥设备装载物料的受压构件,球罐干燥设备的的几何尺寸较大,用材量大,不能整体运输,因而球壳必须由许多瓣片组成,在制造厂进行球瓣的压制等预制加工后运至施工现场组焊。
  球罐干燥设备的球壳设计原则
理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。

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    百万吨级PTA/CTA干燥机械的简介
一套进口大约需1.2亿元人民币的百万吨级PTA/CTA(精对苯二甲酸/粗对苯二甲酸)干燥机械是PTA生产装置的大型关键设备,我国已经研制成功了,这一研制成功就意味着结束了只能依赖进口的历史,而国产化设备的造价仅需6500万左右。
  这套百万吨级PTA/CTA干燥机械最大的特点就是国产化产能最大的干燥机械,设计难、制造难、检测难、运输难。设计环节是干燥机实现国产化的第一个关键环节。在这一环节中,化工工艺计算、喂料机结构、密封结构、汽室结构等等是必须攻克的难关。为取得良好的密封效果,确保设备使用的安全可靠性,在密封结构设计上运用的专利技术,实现了密封磨损的调节补偿功能,确保了密封性能安全可靠、动密封点磨损轻、磨擦功率消耗小。这项填补国内空白的新产品,集成了三项专利技术,具有自主知识产权。该干燥机械又通过了东北大学、中国化工装备协会等权威部门专家的鉴定。专家组综合审核评定后一致认为:该项目在研制过程中克服了18项技术难关,集成了三项国家专利技术,完工的干燥机主要技术指标优于行业标准和设计指标,出厂制造精度达到了国际先进水平。
  该干燥机械的汽室及冷凝液排放装置的结构设计,必须考虑到传热效果、制造安装等因素。为此,锦化机采用全新的内排放式结构,并在中试干燥机上应用了得到验证的集团公司专利技术,以确保冷凝水排放顺畅,气水分离效果明显,装置运行稳定。在整体强度分析基础上,锦化机选取合理的计算工况,对干燥机的整体结构进行有限元数值计算和应力分析。虽然完成了前期设计,但要将图纸工艺变成真实的产品,还需要跨越更大的难关。筒体的组对与整体加工、滚圈的组装、管支架的组对、汽室及出料螺旋的组对及焊接、大面积抛光都是设备的制造难点。为保证滚圈的同轴度,锦化机采用落地5m×30m卧式车床进行筒体加工;PTA干燥机管支架共13排,每排16块管支架,为保证管支架管孔组对的同轴度,锦化机采用激光束定心,以激光束作为轴线组对管支架的方法,最大限度排除了成组管支架加工所带来的误差。
  经过一年多的实际运行表明,其工艺性能、机械性能均达到设计要求,宣告了我国大型PTA装置干燥机等关键设备长期依赖进口的历史一去不返。目前,锦化机正在紧张有序地开展绍兴远东、海南逸盛、逸盛大化、江苏雅鹿等干燥机工程的研制工作,进一步巩固和发展大型干燥机的国产化成果。
  该干燥机械通过了由中国机械工业联合会组织的“百万吨级PTA/CTA装置干燥机国产化首台套科技成果鉴定”现场一瞥。
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