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带式干燥机的结构与选购
旋转干燥设备的常规工艺流程
冷冻干燥设备工作流程和吸附干燥
旋转干燥设备的特点与干燥原理
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冷冻干燥设备的特点和吸附干燥设
带式干燥机与箱式干燥机的构造和
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压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
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  淮山干燥机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、木材、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。

  淮山干燥机干燥房运行费用及性能特点:

  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;冬天时间长气温零下的地区建议装于室内。

  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就在空气中吸收大量的热量,   食品用冻干机大多数采用冻干分离型结构。先将预处理好的物料装盘,送入速冻生产线预冻;或将装好物料的盘子装上架车,送入冷库预冻。预冻好的物料,连同料盘(或车)一起装入冻干器的干燥仓内,抽真空进行升华干燥。为提高升华干燥速率,在适当时机进行加热,直到干燥结束,停止加热,停真空泵,停制冷压缩机,向干燥仓内放入干燥空气,打开真空仓门,取出物料,进行后处理(真空包装)。
  医

  气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备
  1、直接进料的气流干燥设备:它是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤    混合机是利用机械力和重力等,将两种和两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机目前广泛用于各类工业和日常生活中。这是我们在混合机的基本介绍里面讲过的,我想大家应该也了解,今天我们就来了解一下混合机的一些细节问题。
  常用的混合机分为气体和低粘     烘箱设备的发展和真空烘箱的独到之处
  随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高,烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展,由原来单一的产品逐渐向多个方向发展,比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱给予简单介绍。
  一、不锈钢内胆烘箱
  仪器介绍:
    步长滚筒干燥机介绍:
  滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、反转展转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥历程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食物物料,把物料上的水份蒸发,是一种连续式干燥的生制造机械。
  原理:
  滚筒干燥设备主体用不锈钢和干燥设备主体用耐酸钢两类。在空气中能抵抗腐蚀的钢叫不锈钢,在酸、碱、盐等及其溶液和其他腐蚀介质中能抵抗腐蚀的刚叫耐酸钢。
  这类干燥设备主体用钢按其组织特征分为奥氏体型、奥氏体-铁素体形、铁素体型、马氏体型和沉淀,广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥,如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等,我厂科技人员长期跟踪服务于这些用户,深入用户进行调试研究,得到第一手实践资料并结合国外先进技术,不断改进完善设备,到目前为止,已开发了对第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机,我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合十几年来积累的经验,为用户设计制作出最适用,品质最佳的蔬菜干燥设备。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    冷冻干燥设备的特点和花瓣干燥设备的特点
    冷冻干燥设备的特点和花瓣干燥设备的特点
  冷冻干燥设备的特点:一是节能(节电设备)效果显着。干燥与常规蒸汽干燥相比,节能率为40%-70%,其中单热源干燥设备的节能率在40%左右,双热源干燥设备的节能率在70%左右。干燥与常规蒸汽干燥的主要区别在于,前者的空气循环方式基本属于闭式循环,从干燥室排出的湿空气经干燥蒸发器干燥后,又将干热风送回干燥室,与蒸汽干燥相比减少了进、排气热损失,故能耗明显降低。单热源与双热源干燥机的区别在于,后者具有两个蒸发器。干燥蒸发器从干燥室排出的湿空气取热,而热泵燕发器从大气环境吸热,向干燥室供热风,使之升温,据试验测试,环境温度14℃以上时,压缩机耗1kwh电可获3倍以上热能。而采用单热源干燥设备的干燥室,目前主要靠电热器供热升温.因此,单热源比双热源干燥设备的能耗高。二是干燥质量好,干燥后的物品色泽好,一般不宜发生发霉、变形、开裂、表面硬化等干燥缺陷,因此,这种干燥方法特别适宜于干燥容易变形、开裂的难干燥物料和珍贵物料。对干燥质量要求高的出口材,目前大多采用干燥。三是有利于保护生态环境。因该种干燥技术不需设锅炉设备,无火灾隐患,也不会有烟尘污染。因此特别适于对环境质量要求高的地区使用。四是投资省、见效快、运行费用少。当干燥材积相同时,整套设备的总投资略低于蒸汽干燥。由于不需建锅炉房,干燥室内设备又比蒸汽干燥简单,所以只要资金、设备到位,一般只要4个月左右即可投产。同时由于设备自动化程度较高,操作简单,每班只需1人,加之干燥能耗低,故运行费用少。干燥物品的成本平均可降低20%左右。
  花瓣干燥设备的特点:花瓣干燥设备的需要安装在光滑的水泥地面,面积宽敞,明亮,通风,需要100平方米的场地长8米,宽4米和2.5米的小号?高处理厂。车间,安装36 1.7中号三排约10厘米直径,热泵,热泵双面线9孔,6孔,在每一行,间距均匀。所有的安全依赖于加工室墙壁上的一侧行热泵毛孔双方发泄后墙中间一排双面通风口热泵,其加工厂分为两个干燥设备室,干燥设备在地面上的每个房间地下的排气管,排气口,干燥设备室内的湿气造成放电加工后,已离开工厂隔壁。每个干燥设备室的两个安全密封完好,开关门,汽车进出干燥。外面的铁门上安装一个室内温度计,干燥室温度可在室外观察,以便根据需求调整温度。每个热泵方向沿干燥室可安排放置六个干燥车;每个干燥车辆的1.4米长,宽一米,高2.2米,被划分成12层,有两行,可放置24包芽炉排,在处理室之间相邻,配有自动温度调节装置,以及板式螺旋气流烘干机和30万千瓦的大型散热风扇墙隔开。板式螺旋气流烘干机产生高温气流与空气冷却器冷混合相形成的温度高达200°C的热风通风管道送到加工厂,然后排出烘房温度由热泵,芽开展加热干燥。处理厂的正常工作时间,一般情况下,室内温度为50-95℃,芽,从进料物料干燥过程约需8小时。
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