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说到网带式干燥机大家了解就是一过式干燥,没什么特别的,其实这是对网带式干燥机的不了解。该干燥机不是想的那么传统,而是现代化的,全自动控温的,高于传统干燥机械的新型干燥机械。
  概述:
  网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,旋转闪蒸干燥机和沸腾干燥机都属于干燥设备,我们就二者进行比较和区别,以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。
  旋转闪蒸干燥机是在沸腾干燥机结构以及技术上基础上研制开发的,是集干燥、破碎和筛分为一体的多功能干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。
      高速混合机的概述:
  高速混合机主要是有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成的立式混合机,高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力   一、高频干燥机的主要组成:
  高频干燥机主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机,后者称为负载。从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。
  二、高频振荡机:
  高频振荡机是一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位
  现在国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,如,带式干燥机、沸腾干燥机、真空干燥机、微波干燥机等。
  如:经过步长干燥设备对网带式干燥机进行了彻底的改造创新,针对传统网带式干燥机及焙烧炉热效率低、干燥产品均匀性差等缺点,通过对物料的成形及分布、穿流热风的分配及循环、焙烧炉尾气热量的回      一、V型波导干燥机是由V型波导、过渡接头、弯波导、抑制器等组成,是矩形波导的变态。V型波导干燥机为加热区,由二半组成,便于清除残留物料。传送带及物料在干燥机里面通过,达到均匀干燥。V型波导到矩形波导之间设有过渡接头。抑制器的作用为防止能量的泄露。
  二、脊弓波导干燥机为了,无尘干燥,自动控温,不需人管,操作简单,移动方便,属热风循环干燥机。外形1.2X0.8X1.2米,重75公斤,容量0.5方。使用220V两相电,功率150W,备热1.5KW,受光面积5平方,干燥温度80℃以下,风量可调大小,排湿量可调,比自然晒干效率快3倍以上。
  太阳能干燥机的发展无疑对国家一直倡导的节能减排、绿色环保计划是一个很好的响应!也是未来干燥机行业发展的新方向!让我们期待吧!
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    压缩空气干燥机的特点与故障排除办法

  压缩空气干燥机的特点与故障排除办法
  大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗?压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式?有什么样的优势与劣势呢?今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。
  首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点:
  1.严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产,确保产品长期安全、高效、可靠运行。安装简便、操作简单、维护方便。
  2.制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌,提高使用寿命。换热器传热面积在标准设计基础上加大,传热效率更佳,保证了机器露点的稳定性。
  3.特殊设计的二次冷凝器,完美利用出口冷源,保证机器冷冻系统散热效果,同时提升压缩空气出口温度,节省能源,避免管路结露带来的损失。
  4.高效率的气水分离装置配合优良的自动排水阀,持续稳定的将冷凝水排出机外。安全可靠的保护装置(机器配有高压开关、低压开关、水冷凝器安全阀、过载电驿…等高精度保护装置)
  5.E-CTRL系列微电脑控制面板(选配件),是一个基于高级微处理器的实时操作系统,它通过简洁明了的用户界面进行全面的控制和监视。用户可在第一时间识别出干燥机运行过程中的任何状况,以保证用于敏感的应用场合。同时E-CTRL还配有远程控制端口、联控端口,以满足用户的特殊需要。 压缩空气干燥机产品可接受多种特殊定制(处理量大于143Nm/min,特殊规格、材质、温度、压力、控制方式等)
  下面为大家介绍的是有关于压缩空气干燥机在使用中遇到故障时解决的办法与故障时出现的情况,我们来看一看。
  无法启动,电源供应异常,主电源保护开关损坏跳脱。确定电源是否有缺相短路、接错现旬, 并检查电源开关是否损坏。电压异常,请依照铭牌上额定电压容许波动小范围正负5%,断线,找出断电处,加以检修,电气元件故障。电源开关、电磁保护开关跳脱或不良,换新,过载保护器、高压保护开关跳脱或不良,复位或换新,起动电容、运行电容不良,换新,压缩机不良,换新。
  启动后跳机:电气元件故障、压力开关不良,换新。风扇马达不良。换新。过载保护器不良,换新。走动器不良,换新。风机电容不良,换新。使用条件不符或操作不当,连续启动,每次启动需隔五分钟以上。处理风量过负荷,减少空气处理量。干燥机入口温度或周围温度过高,增设冷却器或加大机型或改善通风,冷凝器或冷却器鳍片阻塞,清洗。冷却水异常水冷式凝器、水过波器阻塞,改善冷却水或清洗冷凝器及水过滤器。
  压力降太大,配管系统异常、管路阀门未全开,将冷门全开管径太小,管径加大。管路太长,弯头,接头太多,管路系统重新设计,两台经上空压机并联运转匹配不良,管路系统重新设计,管路中的过滤器阻塞
  过滤器清洗或换新滤芯,管路连接处漏气太多,检查管路。空气处理量超过额定、超冷干机额定流量,更换冷干机或增加冷干机。蒸发器端结冰压力开关不良,换新,检查线路,校正开关毛细管或膨胀阀阻塞毛细管和膨胀阀或换新
  正常运转,但除水效果不佳,配管系统异常,旁路阀没有全关,关紧旁路阀,空气没有通过干燥机。干燥机入口阀门全开;干燥机未置水平,置平。压缩空气异常,处理风量超过额定,加装干燥机;周围温度过高(超过35摄氏度),改善环境温度。空气压力异常正常值7kgf/cm2或依铭自牌标示;冷冻系统异常,冷媒漏,补漏再灌充冷媒;压缩机阀片磨损,换新。冷媒管路阻塞,其用高压氮气排出系统内杂物,后更新干燥过滤器,得新抽真空,灌充冷媒。压力开关故障,换新;冷凝器或冷却器风扇马达故障,换新。冷媒高压过高(水冷式),调节水量调节阀或清洗水过滤器;除水效果异常,冷凝器鳍片阻塞,清洗;冷却水异常或水冷式冷凝器过虑器阻塞;改善冷却水或清洗冷凝器、水过滤器,排水阀门故障或未全开,换新或找开阀门。
  使用压力异常,考虑换表或更新机型;自动排水器倾斜,置平。水器过滤过滤网阻塞,清洗。排水管阻塞清洗。排水口高于自动排水器,调整排污口高度;排水浮球故障,换新。

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