真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要
滚筒干燥设备的主要型式（二）双筒型滚筒干燥设备 双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内，四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控
我国的干燥机设备经历了万千考验造才成就了现在成熟的干燥机群体，干燥机在使用中效果的好坏，不仅体现在本体设计上还要考虑系统中的众多因素，使之达到最佳结合。对于传统的干燥机来讲，而且平均烘干电耗、煤耗量高，产量低。物料烘干不均，终水分超过控制指标，导致磨机产量低，粉磨电耗很高，严重时发生堵磨糊磨事故，因此干燥机维修频繁也是不可避免的，干燥机头部容易烧坏变形，
一、高密度聚乙烯流化床干燥设备的简介： 年产量为3.5万吨高密度聚乙烯的某化工厂，其干燥采用卧式多室流化床干燥设备。 由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯，含水量约6%-7%，最大允许含水量可达10%，经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%，最大可允许
我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿t。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿t粮食计算，相当于2500万t粮食，若每人每天食用500g粮短。高温热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，所需用的时间最长不会超过8h，一般从预热到出产品4h即可完成。3、品质好。用高温热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。 泵干燥设备是蔬果类离不开的干燥设备，因为泵干燥设备就是专为蔬果类而研制的，再加上蔬果类的实用范围很广。
压缩空气干燥机的特点与故障排除办法 大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗？压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式？有什么样的优势与劣势呢？今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。 首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点： 1.严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品长期安全、高效、可靠运行。安装简便、操作简单、维护方便。 2.制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌，提高使用寿命。换热器传热面积在标准设计基础上加大，传热效率更佳，保证了机器露点的稳定性。 3.特殊设计的二次冷凝器，完美利用出口冷源，保证机器冷冻系统散热效果，同时提升压缩空气出口温度，节省能源，避免管路结露带来的损失。 4.高效率的气水分离装置配合优良的自动排水阀，持续稳定的将冷凝水排出机外。安全可靠的保护装置（机器配有高压开关、低压开关、水冷凝器安全阀、过载电驿…等高精度保护装置） 5.E-CTRL系列微电脑控制面板（选配件），是一个基于高级微处理器的实时操作系统，它通过简洁明了的用户界面进行全面的控制和监视。用户可在第一时间识别出干燥机运行过程中的任何状况，以保证用于敏感的应用场合。同时E-CTRL还配有远程控制端口、联控端口，以满足用户的特殊需要。 压缩空气干燥机产品可接受多种特殊定制（处理量大于143Nm/min，特殊规格、材质、温度、压力、控制方式等） 下面为大家介绍的是有关于压缩空气干燥机在使用中遇到故障时解决的办法与故障时出现的情况，我们来看一看。 无法启动，电源供应异常，主电源保护开关损坏跳脱。确定电源是否有缺相短路、接错现旬， 并检查电源开关是否损坏。电压异常，请依照铭牌上额定电压容许波动小范围正负5%，断线，找出断电处，加以检修，电气元件故障。电源开关、电磁保护开关跳脱或不良，换新，过载保护器、高压保护开关跳脱或不良，复位或换新，起动电容、运行电容不良，换新，压缩机不良，换新。 启动后跳机：电气元件故障、压力开关不良，换新。风扇马达不良。换新。过载保护器不良，换新。走动器不良，换新。风机电容不良，换新。使用条件不符或操作不当，连续启动，每次启动需隔五分钟以上。处理风量过负荷，减少空气处理量。干燥机入口温度或周围温度过高，增设冷却器或加大机型或改善通风，冷凝器或冷却器鳍片阻塞，清洗。冷却水异常水冷式凝器、水过波器阻塞，改善冷却水或清洗冷凝器及水过滤器。 压力降太大，配管系统异常、管路阀门未全开，将冷门全开管径太小，管径加大。管路太长，弯头，接头太多，管路系统重新设计，两台经上空压机并联运转匹配不良，管路系统重新设计，管路中的过滤器阻塞 过滤器清洗或换新滤芯，管路连接处漏气太多，检查管路。空气处理量超过额定、超冷干机额定流量，更换冷干机或增加冷干机。蒸发器端结冰压力开关不良，换新，检查线路，校正开关毛细管或膨胀阀阻塞毛细管和膨胀阀或换新 正常运转，但除水效果不佳，配管系统异常，旁路阀没有全关，关紧旁路阀，空气没有通过干燥机。干燥机入口阀门全开；干燥机未置水平，置平。压缩空气异常，处理风量超过额定，加装干燥机；周围温度过高（超过35摄氏度），改善环境温度。空气压力异常正常值7kgf/cm2或依铭自牌标示；冷冻系统异常，冷媒漏，补漏再灌充冷媒；压缩机阀片磨损，换新。冷媒管路阻塞，其用高压氮气排出系统内杂物，后更新干燥过滤器，得新抽真空，灌充冷媒。压力开关故障，换新；冷凝器或冷却器风扇马达故障，换新。冷媒高压过高（水冷式），调节水量调节阀或清洗水过滤器；除水效果异常，冷凝器鳍片阻塞，清洗；冷却水异常或水冷式冷凝器过虑器阻塞；改善冷却水或清洗冷凝器、水过滤器，排水阀门故障或未全开，换新或找开阀门。 使用压力异常，考虑换表或更新机型；自动排水器倾斜，置平。水器过滤过滤网阻塞，清洗。排水管阻塞清洗。排水口高于自动排水器，调整排污口高度；排水浮球故障，换新。
