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旋转闪蒸干燥设备结构主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆膜、传动机械等部分组成。
  干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造,外加保温层,镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构,其外圆环为空气分布器,与热风入口相连,热风呈混合机可以从各种不同的角度进行分类,像按工艺用途分,按混合机机构型式分或按混合机的安装型式分等。以下就混合机的各种安装型式进行分类说明。
  立式容器中心混合机
  立式容器中心混合机是将混合装置安装在立式混合机筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直

  混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的,圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头,如图1-1。也是一些混合机械是卧式的,像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时,为降低槽体的制造成本,混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽   粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力。
  在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间,为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了?
  1、工作时保持密闭状态,保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙,这样可以避免机械从干燥设备中排出产品有两种主要方法。
  1、利用废气从干燥设备中将产品输出,然后经过分离器收集。
  这种方法比较简单,废气将全部产品带出,消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高,从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎    上期给大家介绍了喷雾干燥设备的干燥特性,今天给大家介绍流化床干燥设备的干燥特性,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介绍冷冻干燥设备的特点:
  冷冻压缩空气干燥设备利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出,得到较干燥空气。
  1、严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产,确保产品长期安全、高效、可靠运行。
  2、安装简便、操品种、规格多种多样,是典型的非标设备。
  4、很多混合机被用作分批式反应器,所产生的产品的种类和牌号经常改变,因而各原料组分的加量、反应温控曲线和混合强度也必须经常改变。若采用人工操作,不仅提高了工人劳动强度,还增加了操作周期中的辅助时间,减低了设备的生产强度,而且还可能因人为的误差使产品质量发生波动。若在这些反应器上安装一个可编程的自控系统,必将大幅度地提高劳动生产率和产品质量的稳定性。

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    压缩空气干燥机的特点与故障排除办法

  压缩空气干燥机的特点与故障排除办法
  大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗?压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式?有什么样的优势与劣势呢?今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。
  首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点:
  1.严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产,确保产品长期安全、高效、可靠运行。安装简便、操作简单、维护方便。
  2.制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌,提高使用寿命。换热器传热面积在标准设计基础上加大,传热效率更佳,保证了机器露点的稳定性。
  3.特殊设计的二次冷凝器,完美利用出口冷源,保证机器冷冻系统散热效果,同时提升压缩空气出口温度,节省能源,避免管路结露带来的损失。
  4.高效率的气水分离装置配合优良的自动排水阀,持续稳定的将冷凝水排出机外。安全可靠的保护装置(机器配有高压开关、低压开关、水冷凝器安全阀、过载电驿…等高精度保护装置)
  5.E-CTRL系列微电脑控制面板(选配件),是一个基于高级微处理器的实时操作系统,它通过简洁明了的用户界面进行全面的控制和监视。用户可在第一时间识别出干燥机运行过程中的任何状况,以保证用于敏感的应用场合。同时E-CTRL还配有远程控制端口、联控端口,以满足用户的特殊需要。 压缩空气干燥机产品可接受多种特殊定制(处理量大于143Nm/min,特殊规格、材质、温度、压力、控制方式等)
  下面为大家介绍的是有关于压缩空气干燥机在使用中遇到故障时解决的办法与故障时出现的情况,我们来看一看。
  无法启动,电源供应异常,主电源保护开关损坏跳脱。确定电源是否有缺相短路、接错现旬, 并检查电源开关是否损坏。电压异常,请依照铭牌上额定电压容许波动小范围正负5%,断线,找出断电处,加以检修,电气元件故障。电源开关、电磁保护开关跳脱或不良,换新,过载保护器、高压保护开关跳脱或不良,复位或换新,起动电容、运行电容不良,换新,压缩机不良,换新。
  启动后跳机:电气元件故障、压力开关不良,换新。风扇马达不良。换新。过载保护器不良,换新。走动器不良,换新。风机电容不良,换新。使用条件不符或操作不当,连续启动,每次启动需隔五分钟以上。处理风量过负荷,减少空气处理量。干燥机入口温度或周围温度过高,增设冷却器或加大机型或改善通风,冷凝器或冷却器鳍片阻塞,清洗。冷却水异常水冷式凝器、水过波器阻塞,改善冷却水或清洗冷凝器及水过滤器。
  压力降太大,配管系统异常、管路阀门未全开,将冷门全开管径太小,管径加大。管路太长,弯头,接头太多,管路系统重新设计,两台经上空压机并联运转匹配不良,管路系统重新设计,管路中的过滤器阻塞
  过滤器清洗或换新滤芯,管路连接处漏气太多,检查管路。空气处理量超过额定、超冷干机额定流量,更换冷干机或增加冷干机。蒸发器端结冰压力开关不良,换新,检查线路,校正开关毛细管或膨胀阀阻塞毛细管和膨胀阀或换新
  正常运转,但除水效果不佳,配管系统异常,旁路阀没有全关,关紧旁路阀,空气没有通过干燥机。干燥机入口阀门全开;干燥机未置水平,置平。压缩空气异常,处理风量超过额定,加装干燥机;周围温度过高(超过35摄氏度),改善环境温度。空气压力异常正常值7kgf/cm2或依铭自牌标示;冷冻系统异常,冷媒漏,补漏再灌充冷媒;压缩机阀片磨损,换新。冷媒管路阻塞,其用高压氮气排出系统内杂物,后更新干燥过滤器,得新抽真空,灌充冷媒。压力开关故障,换新;冷凝器或冷却器风扇马达故障,换新。冷媒高压过高(水冷式),调节水量调节阀或清洗水过滤器;除水效果异常,冷凝器鳍片阻塞,清洗;冷却水异常或水冷式冷凝器过虑器阻塞;改善冷却水或清洗冷凝器、水过滤器,排水阀门故障或未全开,换新或找开阀门。
  使用压力异常,考虑换表或更新机型;自动排水器倾斜,置平。水器过滤过滤网阻塞,清洗。排水管阻塞清洗。排水口高于自动排水器,调整排污口高度;排水浮球故障,换新。

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