在顺流式谷物干燥机中，热风和谷物的流动方向相同，最热的空气首先与最湿的粮食接触，故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动，干燥机内设有筛网，谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机，废气直接排入大气，干燥段一、干燥机械的保温装置空介绍： 1、干燥机械的热风管道的保温： 干燥机械的热风管道以及一部分除尘管道为防止热损失、或防止因降温产生结露现象而要求保温。 2、干燥机械料浆管道的保温： 在气候寒冷地区，须对干燥机械的料浆管道进行保温，以防冻结。 上几期给大家介绍了些干燥机的特点和注意事项，下来的几期给大家介绍下各种烘箱的特点和使用中注意事项，再和大家谈谈在使用中出现了故障怎么解决。只有这样详细的介绍才能让大家更正确的使用烘箱和干燥机，让使用者减少一些不必要的麻烦和故障的发生。今天给大家介绍的是干燥机的常见故障排除和烘 机械设备在我们拥有和购买之前都需要进行了解，比如混合机，混合机大家都有所了解，但是也是一些简单的了解，混合机有好多种，根据它的性能它所适用的物料等等来分类，各有各的不同，各有各的功能，在各个行业各个领域发挥着自己作用和能力，为人们创造这价值，通过下在做中药材加工生意的人都知道，只有保证中药材的质量才能有好的销量和订单，收购回来的中草药要保证其质量是个很困扰的问题，中药材的干燥要保证其色泽和药效外，还要保证其一定的水分而防止在运输和储存过程中发生变质。要保证这些问题不再发生，干燥设备在中药材加工中就起了决定性的作用。 在长时间的中草药种植和加工中得到结论,只要将中药材的水分控制在一定含量内,质量就不 气流粉碎干燥机流程简述： 竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。 主体设备粉碎干燥机组成，下部是机械传动系统，由于转速较高（达200r/置产生环向和周向应力和端盖上的弯曲应力，直接影响组件的强度。在滚筒的筒体和端盖的强度计算中，决定强度的主要因素是供热介质的压力，筒内压力越大，影响越大。筒体组件的壁温升高，会产生热膨胀，对筒体组件结构有一定的影响，设计中应予考虑。 （3）筒体、端盖自重的受力影响滚筒组件的自重，对于两端支承的轴承受力有一定的影响。在工作状态下，自重将与刮刀顶紧作用力的径向力进行合成，使轴承处承受摩擦阻力。
气流粉碎干燥机流程简述： 竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。 主体设备粉碎干燥机组成，下部是机械传动系统，由于转速较高（达200r/置产生环向和周向应力和端盖上的弯曲应力，直接影响组件的强度。在滚筒的筒体和端盖的强度计算中，决定强度的主要因素是供热介质的压力，筒内压力越大，影响越大。筒体组件的壁温升高，会产生热膨胀，对筒体组件结构有一定的影响，设计中应予考虑。 （3）筒体、端盖自重的受力影响滚筒组件的自重，对于两端支承的轴承受力有一定的影响。在工作状态下，自重将与刮刀顶紧作用力的径向力进行合成，使轴承处承受摩擦阻力。
压缩空气干燥机的特点与故障排除办法 大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗？压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式？有什么样的优势与劣势呢？今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。 首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点： 1.严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品长期安全、高效、可靠运行。安装简便、操作简单、维护方便。 2.制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌，提高使用寿命。换热器传热面积在标准设计基础上加大，传热效率更佳，保证了机器露点的稳定性。 3.特殊设计的二次冷凝器，完美利用出口冷源，保证机器冷冻系统散热效果，同时提升压缩空气出口温度，节省能源，避免管路结露带来的损失。 4.高效率的气水分离装置配合优良的自动排水阀，持续稳定的将冷凝水排出机外。安全可靠的保护装置（机器配有高压开关、低压开关、水冷凝器安全阀、过载电驿…等高精度保护装置） 5.E-CTRL系列微电脑控制面板（选配件），是一个基于高级微处理器的实时操作系统，它通过简洁明了的用户界面进行全面的控制和监视。用户可在第一时间识别出干燥机运行过程中的任何状况，以保证用于敏感的应用场合。同时E-CTRL还配有远程控制端口、联控端口，以满足用户的特殊需要。 压缩空气干燥机产品可接受多种特殊定制（处理量大于143Nm/min，特殊规格、材质、温度、压力、控制方式等） 下面为大家介绍的是有关于压缩空气干燥机在使用中遇到故障时解决的办法与故障时出现的情况，我们来看一看。 无法启动，电源供应异常，主电源保护开关损坏跳脱。确定电源是否有缺相短路、接错现旬， 并检查电源开关是否损坏。电压异常，请依照铭牌上额定电压容许波动小范围正负5%，断线，找出断电处，加以检修，电气元件故障。电源开关、电磁保护开关跳脱或不良，换新，过载保护器、高压保护开关跳脱或不良，复位或换新，起动电容、运行电容不良，换新，压缩机不良，换新。 启动后跳机：电气元件故障、压力开关不良，换新。风扇马达不良。换新。过载保护器不良，换新。走动器不良，换新。风机电容不良，换新。使用条件不符或操作不当，连续启动，每次启动需隔五分钟以上。处理风量过负荷，减少空气处理量。干燥机入口温度或周围温度过高，增设冷却器或加大机型或改善通风，冷凝器或冷却器鳍片阻塞，清洗。冷却水异常水冷式凝器、水过波器阻塞，改善冷却水或清洗冷凝器及水过滤器。 压力降太大，配管系统异常、管路阀门未全开，将冷门全开管径太小，管径加大。管路太长，弯头，接头太多，管路系统重新设计，两台经上空压机并联运转匹配不良，管路系统重新设计，管路中的过滤器阻塞 过滤器清洗或换新滤芯，管路连接处漏气太多，检查管路。空气处理量超过额定、超冷干机额定流量，更换冷干机或增加冷干机。蒸发器端结冰压力开关不良，换新，检查线路，校正开关毛细管或膨胀阀阻塞毛细管和膨胀阀或换新 正常运转，但除水效果不佳，配管系统异常，旁路阀没有全关，关紧旁路阀，空气没有通过干燥机。干燥机入口阀门全开；干燥机未置水平，置平。压缩空气异常，处理风量超过额定，加装干燥机；周围温度过高（超过35摄氏度），改善环境温度。空气压力异常正常值7kgf/cm2或依铭自牌标示；冷冻系统异常，冷媒漏，补漏再灌充冷媒；压缩机阀片磨损，换新。冷媒管路阻塞，其用高压氮气排出系统内杂物，后更新干燥过滤器，得新抽真空，灌充冷媒。压力开关故障，换新；冷凝器或冷却器风扇马达故障，换新。冷媒高压过高（水冷式），调节水量调节阀或清洗水过滤器；除水效果异常，冷凝器鳍片阻塞，清洗；冷却水异常或水冷式冷凝器过虑器阻塞；改善冷却水或清洗冷凝器、水过滤器，排水阀门故障或未全开，换新或找开阀门。 使用压力异常，考虑换表或更新机型；自动排水器倾斜，置平。水器过滤过滤网阻塞，清洗。排水管阻塞清洗。排水口高于自动排水器，调整排污口高度；排水浮球故障，换新。
