1、微波干燥设备： 应用：微波陶瓷干燥设备，主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。 特点：产品干燥质量好。易于控制，操作方便灵活。节省时间，产量高。能源消耗少。生产强度小，占地少。省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”等问题。 2、软木干燥年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。 在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥设备的干燥管型式有两种，一种是由小管径至大管径的过渡角较大；另一种是由大管径至小管径的其过渡角较小。 干燥设备采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有高的传热传质作用，以强化干燥过程。加入的物料粒子首 滚筒干燥机是干燥设备大家族的一员（又称转鼓干燥器、回转干燥机等）是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强混合机的导流筒主要用于推进式、螺杆式混合机的导流，涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒，置于混合机中心，在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面，且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部（导流筒与槽的环隙内）形成上下的循环流动。应用等主要部件组成。用途带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。典型产品脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。备注:公司备有试验样机,可提供来料试验,欢迎您来电咨询!
热泵干燥设备是用于木材干燥最早的而且应用范围最广干燥设备之一，由于热泵干燥温度低接近自然干燥，近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施，极大的促进了热泵干燥技术的发展。热泵干燥设备主要是由压缩机、换热器、节流器、吸热器、压缩机等设备组成的一个以循环为主的干燥设备。冷介媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃～30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。 该干燥设备的使用是： 热泵干燥设备主要处理的物料随着干燥设备的不断完善和改进，从开始的木材干燥慢慢的扩展的干燥物的种类，如食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。热泵干燥设备的原理热泵干燥设备是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。 该干燥设备的特点是： 1、在干燥过程中提高了对干燥物的传热面积：如改单面干燥为双面干燥，分层码坯或减少码坯层数，增加于与热气体接触面； 2、通过对设备的改进大大提高了干燥介质温度，如提高干燥窑中的热气体温度，增加热风炉等，但不能使坯体表面温度升高太快，避免开； 3、在干燥时提高了对流传热系数，增加干燥的力度，提高干燥物的质量。 该干燥设备使用面比较广，在各大行业都有应用，加工出来的物品质量好、品质优、省时省力等有点深受使用者的好评。给大家介绍该设备是让大家更好的认识不同的设备有着不同的应用领域，像这种应用面比较广的设备不算少见，但是使用者对干燥设备的了解太少，对于某些设备的使用不太了解，这样可以让大家更好的了解干燥设备的使用，才能针对不同的行业选择不停的干燥设备，更好的提高生产加工中的效率问题。
