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    喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。被广泛应用于医药、化工、农药、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业,传统的喷雾干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液,然后把它通过喷雾干燥机加工成产品。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短

  干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

  干燥机能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料。产品收率高,质量好。以干燥%&酸为例,利用闪蒸干燥装置可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小。干燥机1、干燥炉的炉架与炉壳;台车炉的炉架和炉壳的结构与箱式电阻炉基本相同,但由于台车需拖出,台车炉前端无下横梁,易发生炉架变形,因此炉架应牢固固定在地基上。
  炉面板应与炉口砖错位,即炉口砖突出,并有足够的砖厚,以减少炉面板受热变形。炉面板炉口边缘也应开较大较长的膨胀缝。
  2、干燥炉的炉体;台车炉的炉衬与箱式电阻炉基本相同。由于台车与炉衬不接触,因此炉衬更宜采用耐火纤维结构。

  颜料带式干燥机是我厂自行设计研制成功的产品,专业用于颜料行业的各种物料烘干,已累计生产100多台套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广,烘干后的产品质量指标较高,而且大大的节约人力.物力和能源,为干燥颜料实现自动化,连续化跨进了步伐,是一种新颖.高效.节能型干燥机。

  颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较随着现代社会越来越快的发展速度,各行各业对于提高效率的要求也是非常迫切的,通过自然风来来干燥实物的效果已经不能满足现代工业发展的需求。在这种情况下,干燥设备的出现就大大提高了工业中物料或成品的干燥效率。尤其是纺织行业的生产效率大大提升,因此对干燥设备的需求就很大,干燥设备形成了批量化半封闭循环式喷雾干燥系统的流程的特点是介于开放式和封闭循环式之间。在系统中有一个温度较高的直接加热器,目的是将混合在干燥介质中的臭气在排入大气之前燃烧掉,防止对大气的污染。
  半封闭循环系统,一般用于以水作为悬浮介质的物料,如单细胞蛋白、酵母、菌丝体等料液的干燥。这种系统从本质上来看仍然像封闭循环式干燥系统,在回路中仍串联冷凝器除湿。当臭气发生燃烧时也会增加系统的压力,因此同样设有一个压力片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主,也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。在片剂制作时先将物料粉碎、造粒,干燥,再用压片机制成片状,也有的不需造粒和干燥,直接压成片剂。干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中,其他环节台SHD-50节能型料斗干燥机每年节能6000元左右
  10台每年节能6万元左右
  30台每年节能18万元左右 ……
  应用范围:
  料斗干燥机是干燥塑胶原料最有效且经济的机型,可以干燥因、包装、运送或回收而潮湿的原料。直结式的设计特别适合于直接安装在塑胶成型机上进行干燥,既快速又节省空间。这种上吹式的热风干燥机能提供的装料量为12~1000公斤,共分为十三种机型。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    针对不同行业选择怎样的干燥设备才能事半功倍(二)
上期给大家介绍了“针对不同行业选择怎样的干燥设备才能事半功倍(一)”在乳制品加工行业选择那种干燥设备比较好。这期给大家介绍干果加工行业选择那种干燥设备比较好。现在人们的生活水平水平不断的提高,干果虽然价格较高,但是随着工资收入的提高,干果的营养价值和口感度很好,价格已经不在人们购买的考虑的范围之内了。可是需求量的加大,有些小加工厂生产的干果质量就有了不同程度的降低,那怎么才能提高干果质量的同时也能把成本降到最低呢?这一问题成了许多小加工企业的都等问题,现在就给大家说说选择什么样的干燥设备才适合干果加工行业啊,其实干果加工最注重的是水份的把握和色泽的好坏,要达到这一目标就要控制加工干果时的温度,温度要很好的控制就需要干燥设备的加入,那选择怎么样的干燥设备才是比较合适,加工的成本还不会提高呢,下面就给大家具体的说说在干果加工行业选择那种干燥设备比较好。
  目前干果生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工一顿干果至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
  高温热泵干燥设备干燥技术是利用(制冷剂)在蒸发器中减压蒸发,使蒸发器表面温度低于室内空气露点,这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下,这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盘后,由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后,经压缩机做功送入冷凝器,在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时,吸热温度回升后,以干燥状态排出,与送入室内空气混合,从而降低了室内空气湿度,达到了干燥脱水的目的。
  高温热泵干燥设备加工干果有一下几点好处:1、加热温度低。热泵干燥设备干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥设备干燥工艺的加热温度约为37℃左右。2、干燥时间短。高温热泵干燥设备烘干干果生产工艺,所需用的时间最长不会超过8h,一般从预热到出产品4h即可完成。3、品质好。用高温热泵烘干工艺生产的干果,产品色泽较好,内在品质稳定。4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
  通过这期的介绍,大家知道干果加工选择什么干燥设备好,也对干果干燥设备有了一定的了解,下期给大家介绍下针对不同行业选择怎样的干燥设备才能事半功倍(三)煤泥加工行业选择那种干燥设备比较好。
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