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  干燥设备行业是现在比较热门的一个行业,而干燥机是干燥设备中的一种。今天就这个话题跟大家介绍一下吸附式干燥机
  吸附式干燥机是一种先进的设备,利用变压吸附原理,通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛,对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到
    我国是世界上最大的粮食生产国,粮食年产总量达5亿吨。每年由刊文获季节天气阴雨以及干燥设备不足而造成粮食的霉变损失高达5%。我国的粮食干燥设备和技术,经过30多年的发展,已具有一定的水平,干燥机在农业现代化建设中发挥了重要作用。
    在实践中发现,收获后的稻谷在

    滚筒干燥机也叫转鼓干燥器、回转干燥机、转筒干燥机、回转窑等,广泛应用于建材、冶金、化工等行业。如水泥工业中矿渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工业中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;电厂燃煤干燥、染料行业煅烧工序、石化催化剂行业浸渍等;该设备主要由转筒、抄板、传动装置、密封件及供热系统等组成。结构简单,产能大、工效高、连续运1、干燥钛白粉的惰性粒子流化床干燥设备。钛白粉是膏糊状物料,含水量高,粘结性大,单凭热气流进行直接硫化干燥是困难的,故在底部为锥形的干燥设备中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,从锥形底部通入热气流,使惰性粒子沸腾起来,同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥设备内,

  闪蒸干燥机在工作时的特点:
  闪蒸干燥机在处理物料时,由于物料受到给干燥机内部的离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,会呈现出一种高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。当气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转干燥气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带动作用,消除物料粘壁现象。在干燥机的底部高温区,热敏性物料不与热表面直接触,并装有特殊处理装置,来解决热敏性一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位厢式干燥机的特点:
  1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
  2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
  4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定)。
  5、干燥机热护滤袋不被吹瘪。排料系统由料仓和星形卸料器组成。布袋过滤器具有以下特点:反吹压力低,空气流量大;可处理含尘浓度达50g/m?左右的粉尘(国内一般布袋除尘器入口含尘量为15g/m?);其系统阻力低为100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa);适于细粉和超细粉物料过滤,减少产品流失同时也减少环境污染。
  除选用布袋过滤器除尘外,还可根据物料性质选用旋风除尘和湿式除尘设备与之配套。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    除湿干燥设备和振动流化床干燥设备如何使用及优势所在
除湿干燥设备的使用
  除湿干燥设备系列主要针对吸温性较强的工程材料以进高效率的除湿作业而开发设计的产品,严格控制原料中的水份,是加工高品质干燥制品的关键,该除湿干燥设备采用高科技技术手段以陶瓷纤维为基材的除湿干燥设备,故提供的干燥空气可-50℃以上的超低露点;
  能够轻松的达到-40℃露点。理想情况下更可达到-50℃露点,甚至更低的露点,且露点温度稳定,保证了成形塑胶制品的优质与稳定,全系列采稳定形成一条直线;
  用P.L.D温控系统为标准装备另提供PLC控制配LCD触控式人机介面以及可随时监控机器除湿效果的露点计供选配,该产品最大干燥风量可达3000M3/hr.
  除湿干燥设备的优势
  1、采用先进的陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,除湿效果好;
  2、可以配PLC可编程触控屏,功能更齐全;
  3、可获得低露点温度普通冷却水即可达-40℃露点,搭配冷水机可达
  4、除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定形成一条直线;
  5、不产生污染确何塑胶品质;
  6、转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐殓,可水洗,平均 寿命10年以上;
  7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥设备节省2/3时间和30-40%的能源;
  8、一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用;
  9、吸附面积大,压力损失小;
  10、低能耗高效率;
  11、寿命长,可水洗。
  12、过滤器:使用高效能之HEPA过滤器(0.3UM/99.77%)以防止任何污染。
  振动流化床干燥设备的使用
  振动流化床干燥设备采用振动电机产生的激振力的机理,而使干燥于流化床床面的被干燥物料,能在干燥过程中有序地向前推进直至出料。振动流化床干燥设备分别由振动流化床主机、加料器、旋风分离器、换热器、空气过滤器、风机和电器控制系统组成,并可根据用户使用要求选择布袋或水沫、滤袋除尘器。在生产工艺过程中,物料干燥在全封闭的状态下完成,由此减少物料交叉污染和人物流污染。直线振动流化床干燥技术不仅实现了动态干燥,较传统的烘箱、真空等静态干燥辐射传热,提高热效率、减少工艺环节、缩短生产周期、降低能源消耗,而且可连续生产,达到产业化生产规模。振动流化床由于应用风动力学和动力学热物理原理,使物料在干燥中,由于激振力的作用,使物料能达到自转和频率激振率的相互碰撞摩擦,不仅加速了物料内部含湿份向表面转移,而且物料的自转运动,可使全方位受热传质热交换,克服辐射单向传热因物料受热不均,而产生成品质量问题。
  ZLG型可广泛适用于制药、食品、化工、冶金、建材等行业的粉状、颗粒状、片状、纤维状物料干燥除湿。为了适用于制药、食品行业,本机对加热空气实现中效、高效过滤,经过滤的洁净空气,其净化度达到30万级。能满足制药生产GMP质量管理规范和食品卫生质量要求。
  为便于用户使用环境,本机加热的热源可选用蒸汽、蒸汽加电加热、燃气、燃油、燃煤炉,以致扩大使用范围,便于用户选择。
  振动流化床干燥设备的优势
  1、本机适用于制药、食品、化工等行业粉状、颗粒状物料的除湿干燥,同时也适用于建材、轻工等行业的片状、条状、块状物料的干燥除湿,又可用作于相关行业物料的冷却或增湿加工生产。
  2、物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,与传统的辐射型干燥技术相比,能节能30%以上。
  3、该干燥设备在封闭的状态下完成,减少或杜绝了物料交叉污染,符合制药、食品生产环境质量要求。
  4、该干燥设备采用振动电机激振频率的工作原理,振动频率规律,物料流态化稳定,设备工作噪声低。
  5、该干燥设备可选用蒸汽、燃气、燃油、燃煤为加热热源,使用范围广泛,可供用户选择。
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