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我国干燥技术的前进
什么是横流式粮食干燥机
老旧干燥机械常见的故障现象与应
浅谈粮食干燥设备的应用(一)-
步长干燥设备的优势所在让客户放
浅谈粮食干燥设备的应用(二)-
食品干燥机械在豆制品加工中的应
简单几步了解带式干燥机的入门知
浅谈粮食干燥设备的应用(三)-
步长冷冻干燥设备的详介
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二维运动混合机和多向运动混合机用途和原理
  本文主要介绍二维运动混合机和多向运动混合机主要用途和工作原理:
  二维运动混合机主要用途:
  本机适用于制药、化工、食品等行业,特别适用于各种大吨位物料的混合。
  二维运动混合机工作原理:
  混和筒为圆柱形料筒,筒内不带任何搅拌装置,在绕其对称轴作自转的同时,又绕水平轴作“可倒置”      新型热风循环烘箱介绍和原理与故障分析
  常州市步长干燥设备公司的创新产品--XHX新型节能热风循环烘箱近日投放市场了。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点,受到用户的欢迎。
  该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构,使箱内温差非常小,提高了干燥效率。该烘箱设计安装了超温断电保护

    废药渣干燥机,污泥药渣用什么干燥设备合适呢?
  药渣本身蛋白质含量高,是饲料行业的原料,但是因其含水率高,易粘结,不能一次烘干。直流涡旋加交流往复式方块多回路干燥机,结构紧凑合理,运行稳定可靠,安装调试方便,占地面积小;成品色泽好,接近本色,损失率低。应为污泥药渣干燥的最佳选择!
  污泥药渣干燥技术要求:
  正常情况下,全部取用热

  DW型网带式干燥机,作为步长干燥重点新产品(2012年获评国家高新技术产品)之一,在食品、农副产品、 中药材、水产品、土特产品、饲料及化工等领域均有应用。尤其在近年来,适用于脱水蔬菜、鸡精、中药饮片、木片、椰蓉等物料的干燥时广促订单。

  脱水干燥设备应用:能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能

  回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择
  一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推

    胡萝卜丁带式干燥机特点与存在的技术问题
  果蔬的干燥,不仅要关心它的干燥速率和干燥费用,而且要关心它的色泽、营养、口感以及它的复水性。本文以胡萝卜为原料,研究了间歇流化床内不同干燥条件对干燥过程、产品质量以及能量利用效率的影响。
  胡萝卜具有很高的营养价值和多种保健功效,其中含有丰富的维生素、糖、淀粉、钾、钙、磷、铁等营养成分及无机盐类和

  滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备
  双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控入干燥机最下层网带向上穿流,进行传质传热,从而达到去除水份的目的,尾气通过引风机由顶部排出。
  3、设备自动化程度高,物料在干燥过程自动翻料,保证物料干燥均匀。
  4、劳动强度低,工作环境好,设备维护简单。
  5、生产过程中不需人工干预,物料在整个干燥过程中不需翻动,杜绝了污染物的带入。
  通用性强,适应不同季节、多种中药材、蔬菜及农副产品等物料的干燥脱水。

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    三种气流干燥设备特征的图文介绍

  一、倒锥式气流干燥设备
  倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构,因此气速由下向上渐减,增加了粒子在管内的停留时间,降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备,其流程见图(5-15)生产操作数据见表(5-18)。


  二、套管式气流干燥设备
  套管式气流干燥设备的特点是具有一个套管式气流干燥管,物料和空气同时由内官下部进入,然后由顶部进入内外管的环隙底部排出。由于采用套管,可以减低干燥管高度和提高热效率。
  以干燥葵二酸为例的套管式气流干燥设备的流程如图(5-16)所示。


  三、脉冲式气流干燥设备
  脉冲式气流干燥设备的特征是气流干燥管的管径是交替缩小和扩大。目前脉冲气流干燥设备的所用管的管型有两种,一种如图(5-17)所示,由小管径至大管径的过渡角较大;另一种如图(5-18)所示,其过渡角较小。
  采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有高的传热传质作用,以强化干燥过程。加入的物料粒子首先进入管径小的干燥管内,粒子得到加速,当其加速运动终了时,干燥管径突然扩大,粒子依惯性进入管径大的干燥管。粒子在运动过程中,由于受到阻力面不断减速,直至减速终了时干燥管又突然缩小,这样粒子又被加速,就这样重复交替地使管径缩小和扩大,则粒子的运动速度也交替地加速和减速,使空气和粒子间的相对速度和传热面积均较大,从而强化了传热传质的速度。同时,在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。
  以干燥A、S、C.为例,其流程如图(5-19)所示,生产操作数据如表(5-18)

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