一、倒锥式气流干燥设备
　　倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构，因此气速由下向上渐减，增加了粒子在管内的停留时间，降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备，其流程见图（5-15）生产操作数据见表（5-18）。

　　二、套管式气流干燥设备
　　套管式气流干燥设备的特点是具有一个套管式气流干燥管，物料和空气同时由内官下部进入，然后由顶部进入内外管的环隙底部排出。由于采用套管，可以减低干燥管高度和提高热效率。
　　以干燥葵二酸为例的套管式气流干燥设备的流程如图（5-16）所示。

　　三、脉冲式气流干燥设备
　　脉冲式气流干燥设备的特征是气流干燥管的管径是交替缩小和扩大。目前脉冲气流干燥设备的所用管的管型有两种，一种如图（5-17）所示，由小管径至大管径的过渡角较大；另一种如图（5-18）所示，其过渡角较小。
　　采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有高的传热传质作用，以强化干燥过程。加入的物料粒子首先进入管径小的干燥管内，粒子得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，粒子依惯性进入管径大的干燥管。粒子在运动过程中，由于受到阻力面不断减速，直至减速终了时干燥管又突然缩小，这样粒子又被加速，就这样重复交替地使管径缩小和扩大，则粒子的运动速度也交替地加速和减速，使空气和粒子间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速度。同时，在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。
　　以干燥A、S、C.为例，其流程如图（5-19）所示，生产操作数据如表（5-18）