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混合机的机电一体和智能化
混合机的槽体工作原理介绍
干燥机械在干燥鲜花中的应用
混合机械在石油化工和化工纤维生
高频干燥机和微波干燥机产生辐射
V型混合机的使用和混合的物料的
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  干燥设备配件

  给大家介绍两种新型高效混合机
  LH螺条混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回掺混,另部分物料被螺旋带推动下,沿轴向径

  电能烘箱使用介绍:
  电能烘箱是以电为能源,电能烘箱一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。电能烘箱外层采用优质不锈钢材结构,烘箱内层以及热交换器也是采用不锈钢制作,控温层采用岩棉及石棉材料,电能烘箱具有控温效果好、经久耐用等优点。当烘箱内温度为200-400℃时烘箱表面温度不超过60℃。
  电能烘箱应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。要注意安全用电,根据烘箱    分子筛带式干燥机设备特点与适用范围
  一、产品概述
  分子筛为粉末状晶体,有金属光泽,不溶于水,内晶表面高度极化,为一类高效吸附剂,也是一类固体酸,表面有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反应。
  具网状结构的天然或人工合成的化学物质。如交联葡聚糖、沸石等,当作为层析介质时,可按分子干燥设备行业从事小企业的发展,新产品,以及完善的推出新产品主要是模仿对方。建议开发先进技术,提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达国家相比,在同一行业内还有一定的差距。当前的市场,技术含量较低的产品为主。中国加入世贸组织,将有更多的进入国内市场的国际同行,与日益严重的国际竞争,我们将面临巨大的竞争压力。世界领先的干燥设备制造商,如丹麦尼鲁集团有限公司大河原日本设立了分支机构中国一个又一个,抓住中滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
  一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容:
  1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
  产品的产量表示。
  2、操作方式(间隙或连续)及其运转周期。
  3、干燥物料的性质和    一、滚筒干燥机
  干燥原理:
  滚筒干燥机的流程是,该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。
  在并流操作时,湿物料从回转圆筒高的一端加入,压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品品种、规格多种多样,是典型的非标设备。
  4、很多混合机被用作分批式反应器,所产生的产品的种类和牌号经常改变,因而各原料组分的加量、反应温控曲线和混合强度也必须经常改变。若采用人工操作,不仅提高了工人劳动强度,还增加了操作周期中的辅助时间,减低了设备的生产强度,而且还可能因人为的误差使产品质量发生波动。若在这些反应器上安装一个可编程的自控系统,必将大幅度地提高劳动生产率和产品质量的稳定性。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    麦冬干燥机的性能优点与麦冬干燥方法
    麦冬干燥机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。
  麦冬干燥机优越性能主要有:
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量;
  同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥机(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,节能环保性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
  麦冬干燥工艺:供参考依不同情而定具体干燥技术工艺
  1、干燥工艺:35-40度保温3-4小时;升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温4小时、共14-16小时。
  2、干燥工艺:35-40度保温3-4小时;升温到50-55度保温10小时、升温到55-60度保温1小时、共14-16小时。
  麦冬的加工,有自然干制和机械干制两种方法。
  麦冬的采收、加工、贮藏及炮制
  采收栽种麦冬,起土年限各产地有所不同。有的种后第三年起土,产品肥壮粗短,旧称'花园子',或称'姚冬'.有的种后实足二年起土,块根稍细长,香气足。麦冬的采挖以立夏至小满季节为合时,最迟不超过芒种。全株带根挖起,将带须块根剪出(苗可作种苗栽培),用清水洗至洁白干净,然后干燥。要注意剪取块根时必须带须根,因为须根能起到将块根水分排出的导管作用,如过早修净须根,麦冬的水分不利排出,将使两端花黑或腐烂。
  干燥方法
  (1)老法:是日晒堆闷干燥法。方法是将洁净麦冬薄摊在竹簟上,在烈日下曝晒、堆闷,如此反复三次。第一次晒3~5天,再堆闷2~3天,使内部水分回出。第二次晒3~4天,堆闷3~4天。第三次晒4~5天,堆闷6~7天,此时麦冬已有八成干左右,即可修净两端须根,再复晒一次,趁热装在木箱中,踩实,封盖。日晒法需时20~25天。近年来使用较多的是干燥法。方法是将洗洁净麦冬置特制烘炕上,先垫上竹帘,再放上麦冬,厚约15厘米左右,医`学教育网搜集整理上盖薄麻布,火候控制在50℃~60℃左右,烘3~4小时,均匀翻动一次,如此烘焙、翻动,约烘2~3天即可干燥。在烘焙过程中,火力要逐步降低,以防烘焦,最后修剪须根即可。日晒法需时较长,费工多,但产品色泽较好,烘焙法加工省时,并可不受天气限制,且较不易泛油,但产成品色泽不如日晒法鲜明,同时如火候掌握不好,易烘至肉色老黄甚或烘焦。川麦冬于栽种后第二年清明至谷雨采挖,选晴天用锄或梨翻耕25~27厘米深,使麦冬全株露出土面,抖去根部泥土,用刀切下块根和须根,放入箩筐内,在流水中用脚踩淘洗,将泥沙洗净,晒干水气后,用双手揉搓,搓后再晒,晒后再搓,反复4~5次。待干燥后,在地上挖一条沟,长能睡两人,宽能睡一人,沟内垫席子,把麦冬倒入沟的中部,每次约25千克,两个仰卧沟中,用脚互相蹬擦,使须根断落,体质光洁柔润(此法待改进)。每次约蹬半小时,然后用筛子除去须根和杂质即可。一般亩产100千克左右。
  (2)麦冬快速干燥:由于麦冬含有大量粘液质,质地柔润,味甜发粘,在贮藏中易受潮发热,极易生霉、泛油,严重地影响了临床疗效。要保证药品质量,应把好麦冬干燥关。现不少药农采用'架空离地薄膜覆盖法'干燥麦冬,效果好。其方法是将挖取的麦冬连同根系洗净,置于露天高地架空的竹席或芦席上,摊成2~3厘米厚,用不漏气的聚乙烯塑料薄膜覆盖,四周用木棍或砖块压住,日晒夜露至干燥,取出,筛去须根、灰杂,即得。
  切制炮制及贮藏
  (1)整粒麦冬和轧扁麦冬:在实际工作中,使用最广泛的麦冬是整粒麦冬和轧扁麦冬(或捣裂)。将原药除去杂质及变色泛油的,快洗润软,用机械轧扁或用木尺手工敲扁,干燥,筛去灰屑。另有朱砂拌麦冬,取净麦冬,喷水少许,闷润,加朱砂细粉,拌匀,取出,晾干。每10千克麦冬,用朱砂粉0.2千克。麦冬贮藏应置于阴凉通风干燥处,大量时贮存于冷库;炮制品贮于干燥容器中,防潮、防霉、防变色泛油。
  但此二品有以下弊端:①麦冬加工不当时,有的表皮未破,储存或煎煮时可恢复整粒状态,影响有效成分煎出。②大量麦冬在重压下易极结成砣、返热、发霉或捣成糊状,不易保管和调剂。③轧扁后的麦冬保管不当或受潮时,光泽易减退,两端先变色,然后颜色逐渐加深,呈现油样(泛油),失去药用价值。④《中华人民共和国药典》、《中药炮制规范》仅规定'轧扁'与'捣裂',程度未作规定,如加工不及则恢复原状,大过则大量葡萄糖及粘液质被溶解而随压力外溢而易污染。
  (2)去心麦冬的理想炮制饮片的方法:将麦冬原药材置水中浸10~45分钟,润一天至发泡为干品的1~2.5倍时,左手抓其中部,右手用钳子夹住一端尖处,缓缓运动抽出木心,用两头圆的小刀在麦冬长度的2/6处下刀,下刀1/3深度,均匀向后划至5/6处,把刀略提起,斜着向旁划1/2深度并推至2/6处,拔出小刀,用双手慢慢翻开麦冬,可见中间一条肉梗,再用中指轻轻顶麦冬中部,使其微凸成船形。经此方法炮制的麦冬产品外形精美,且有利于有效成分的溶出,而使该产品曾打入国际市场。麦冬多用木箱装,防潮湿。受潮后泛油变黑,发现受潮应及时翻晒。
  提供全方位高效麦冬干燥方案,具体需求可以来电来人咨询!欢迎来考察!步长干燥做到您满意为止!
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