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三种混合机的简单介绍
  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。今天为大家讲解一下以下三种混1、混合机的混合容器
  混合容器常被称为混合釜或混合槽,当混合机械用作反应器时,又被称为混合釜式反应器,有时简称反应釜。
  釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器高径比以及装料系数大小而定。而容器装夜高径比又视容器内物料性质、混合特征和混合器层数而    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别我们熟知的烘箱也称之为工业烘箱,主要应用与于医药化工和食品加工行业。可是烘箱还有一个通用干燥设备名字,那就是箱式干燥设备。有好多使用者不知道这个名称,所以在购买箱式干燥设备的时候,由于各地对烘箱的称呼不同,就会导致购买者不知所措,有点迷糊了,所以这次给    立式干燥机也称竖式干燥机,适用于干燥松散的颗粒物料,像催化剂、谷物、粒煤等。这种干燥机主要是靠物料本身的质量而在干燥机中垂直地向下运动的,在物料下落的时候,干燥介质通过松散物料层流动,物料或者被烟道气穿过,或者被空气穿过,有时还同时被它降落时所通过的加热表面所加热,使物料水分气化,达到干燥的目的。
  根据物料在竖道中运  单极带式干燥机:被干躁原材料由入料端经投料设备被联合分布到输随身携带。输送皮带一般用破孔的不锈钢板金属薄板做成,由电动机经变速器推动,能够变速。干躁表面身体一般隔开成好多个模块,便于单独操纵运作主要参数,提升实际操作。干躁段中间有一个防护段,再此无干躁物质循环系统。
  
    双层带式干燥机:双层    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别板托之间应离开),旋紧拉杆8尾部的调整螺母(注意:调整螺母应尽量拧紧),此时机器就能正常启动使用。
  (3)排料口调整中注意事项如下:
  a、排料口调整好后,应尽可能保持楔块处于水平(位置),这样才能保证调好后的排料口左右尺寸一致;
  b、当楔块提至最高位时排料口尺寸仍不能达到要求,可增加垫铁厚度,以补充楔块调整量的不足;
  c、排料口调整完成后闭边不应小于5mm。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    混合机罐体的长径比和装料量介绍
混合机罐体操作时盛装物料的容积以后,首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量,确定筒体的直径和高度。
  一、混合机罐体的长径比
  选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面,即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。
  1、混合机罐体长径比对混合机的混合功率的影响:
  一定结构形式混合机的桨叶直径同与其装配的混合机罐体内径通常有一定的比例范围。随着混合机罐体长径比的减小,即高度减小而直径放大,混合机桨叶直径也相应放大。在固体的混合轴专属下,混合机功率与混合机桨叶直径的5次方成正比。所以,随着混合机罐体直径的放大,混合机功率增加很多,这对于需要较大混合作业功率的混合过程是适宜的,否则减小长径比只能无谓地损耗一些混合机功率,长径比则可以考虑选得大一些。
  2、混合机罐体长径比对传热的影响:
  混合机罐体长径比对夹套传热有显著影响。容积一定时长径比越大则罐体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大。同时长径比越大,则传热表面距离混合机罐体中心越近,物料的温度梯度就越小,有利于提高传热效果。因此单从夹套传热角度考虑,一般希望长径比取得大一些。
  3、物料特性对混合机罐体长径比的要求:
  某些物料的混合反应过程对混合机罐体长径比有着特殊要求,像混合机发酵罐之类,为了使通入罐内的空气与发酵液有充分的接触时间,需要有足够的液位高度,就希望长径比取得大一些。
  二、混合机灌装料量
  选择了混合机罐体长径比之后,还要根据混合机罐操作时所允许的装满程度考虑选择装料系数,然后经过初步计算、数值圆整及核算,最终确定筒体的直径和高度。
  1、混合机装料系数:
  混合机罐体全容积与罐体的公称容积(即操作时盛装物料的容积)有以下关系:
  设计时应合理地选用装料系数值,尽量提高设备利用率。通常可取0.6-0.85.像果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态,应取低值,约为0.6-0.7;像果物料反应平稳,可取0.8-0.85(物料粘度粘度较大可取大值)。
  2、初步计算混合机筒体直径:
  知道了混合机筒体的长径比和装料系数之后,还不能直接算出混合机筒体直径和高度,因为当筒体直径不知道时封头的容积就不知道,混合机罐体全容积也就不能最后确定。注:为了计算方便,先忽略封头的容积。
  3、确定混合机筒体直径和高度:
  计算出的结果圆整成标准直径,算出混合机筒体高度;再将算出的混合机筒体高度进行圆整,然后核算H/D2以及n,像大致符合要求便可。
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