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在古代,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,但由于自然条件的约束,生产能力非常的低。然而随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。也就是现在的干燥机设备。干燥机设备是什么样的呢?我们来大致了解下。
  干燥机设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的干燥机的工作流程:
  干燥机是一种用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的水分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
  冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨冷冻干燥设备工作流程:
  冷冻压缩空气干燥设备利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出,得到较干燥空气。
  1、潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温一、干燥机设备的装配要求:
  1、干燥机托轮组应整体吊装。
  2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
  4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍然保持一定的形状。
  
  有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处
  怎样选购混合机
      目前,许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋,长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
  一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容:
  1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
  产品的产量表示。
  2、操作方式(间隙或连续)及其运转周期。
  3、干燥物料的性质和的湿度大、温度低,而载热体的湿度小、温度高,因此干燥推动力大。当物料到达转筒中部时载热体的湿含量增高,温度降低,此时物料湿含量也降低、温度升高,因此干燥推动力即减小。为了改变与提高其干燥效果,该段采用逆流操作。由于物料继续前进和从物料出口端来的载热体相遇,此载热体较物料入口端来的载热体湿含量低、温度高,可促使物料继续干燥,并随着物料的前进一直保持着比较均匀的干燥推动力,从而达到比较理想的干燥效果。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    混合机罐体的长径比和装料量介绍
混合机罐体操作时盛装物料的容积以后,首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量,确定筒体的直径和高度。
  一、混合机罐体的长径比
  选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面,即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。
  1、混合机罐体长径比对混合机的混合功率的影响:
  一定结构形式混合机的桨叶直径同与其装配的混合机罐体内径通常有一定的比例范围。随着混合机罐体长径比的减小,即高度减小而直径放大,混合机桨叶直径也相应放大。在固体的混合轴专属下,混合机功率与混合机桨叶直径的5次方成正比。所以,随着混合机罐体直径的放大,混合机功率增加很多,这对于需要较大混合作业功率的混合过程是适宜的,否则减小长径比只能无谓地损耗一些混合机功率,长径比则可以考虑选得大一些。
  2、混合机罐体长径比对传热的影响:
  混合机罐体长径比对夹套传热有显著影响。容积一定时长径比越大则罐体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大。同时长径比越大,则传热表面距离混合机罐体中心越近,物料的温度梯度就越小,有利于提高传热效果。因此单从夹套传热角度考虑,一般希望长径比取得大一些。
  3、物料特性对混合机罐体长径比的要求:
  某些物料的混合反应过程对混合机罐体长径比有着特殊要求,像混合机发酵罐之类,为了使通入罐内的空气与发酵液有充分的接触时间,需要有足够的液位高度,就希望长径比取得大一些。
  二、混合机灌装料量
  选择了混合机罐体长径比之后,还要根据混合机罐操作时所允许的装满程度考虑选择装料系数,然后经过初步计算、数值圆整及核算,最终确定筒体的直径和高度。
  1、混合机装料系数:
  混合机罐体全容积与罐体的公称容积(即操作时盛装物料的容积)有以下关系:
  设计时应合理地选用装料系数值,尽量提高设备利用率。通常可取0.6-0.85.像果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态,应取低值,约为0.6-0.7;像果物料反应平稳,可取0.8-0.85(物料粘度粘度较大可取大值)。
  2、初步计算混合机筒体直径:
  知道了混合机筒体的长径比和装料系数之后,还不能直接算出混合机筒体直径和高度,因为当筒体直径不知道时封头的容积就不知道,混合机罐体全容积也就不能最后确定。注:为了计算方便,先忽略封头的容积。
  3、确定混合机筒体直径和高度:
  计算出的结果圆整成标准直径,算出混合机筒体高度;再将算出的混合机筒体高度进行圆整,然后核算H/D2以及n,像大致符合要求便可。
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