按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 (一)对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带
一、高密度聚乙烯流化床干燥设备的简介: 年产量为3.5万吨高密度聚乙烯的某化工厂,其干燥采用卧式多室流化床干燥设备。 由螺旋脱水器脱水后的湿聚乙烯,含水量约6%-7%,最大允许含水量可达10%,经流化床干燥设备干燥后要求正常含水量为0.05%,最大可允许 旋转闪蒸干燥设备的特点: 1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效混合机选用电动机的问题,主要是确定系列、功率、转速以及安装型式和防爆要求等几项内容。 一般异步电动机的同步转数按电动机的极数而分成几档,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的电动机价格较低,供应也较普遍,故应用得最广泛。 混合机的电动机安装型式一般有以下几种: 1、D2型--卧式,混合机械的四大分类和高速混合机市场现状分析 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏混合机可以从各种不同的角度进行分类,像按工艺用途分,按混合机机构型式分或按混合机的安装型式分等。以下就混合机的各种安装型式进行分类说明。 立式容器中心混合机 立式容器中心混合机是将混合装置安装在立式混合机筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直不但工艺流程加长,而且投资增加。另外,它的处理能力也较小。桨叶干燥机特别适合于干燥粘性及膏状物料。根据试验研究,桨叶干燥机对精矿的干燥效果很好,由于桨叶的自清理作用,物料基本没有粘结情况,流动状态良好,出口产品的含湿量和粒度均能满足工业要求。但由于物料的特性,桨叶易磨损且动力消耗较大,不适用于大型装置。蒸汽管回转干燥机由于其节能环保,单台处理能力大和动力消耗低等优点,已逐渐成为精矿干燥的首选设备。
一、干燥物料的飞散 穿流气流箱式干燥机由于热风形成穿流气流,容易引起物料的飞散,对于小颗粒的物料更为明显,所以,在物料盘中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必须控制物料盘中的风速,以防止物料的飞散。因此,要合理选择鼓风机功率及压头损失。一般取风机的静压头为400-650Pa。 二、热风的泄漏 穿流气流的热风气流穿过物料时的压力损失较大(约为500Pa左右)。同时,热风的泄漏可能性也大,因此,风机的压力要比水平气流时要高。为了防止和减少热风的泄漏,对设备的密封要求较高。 三、物料层的厚度 物料在干燥机内厚度较大时,风机的功率相应增加,根据使用经验,一般物料层厚度取25-50mm为易。当热风速度在0.7-1.0m/s时,物料层厚度可采用45-65mm。 四、热风量的调节 为了调节热风量,在穿流气流干燥机内,可以安装导流叶片。同时,在各层物料的排风部位安装调节挡板,也可以适当地调节热风量。 五、穿流气流箱式干燥机实例 穿流气流箱式干燥机在盛料盘上盖有金属网,金属网可以防止物料的飞散。小车装载物料的穿流气流箱式干燥机,还没有把小车紧固的装置。 六、穿流气流箱式干燥机和水平气流箱式干燥机在干燥中速度比较 颜料在穿流气流箱式干燥机和水平气流箱式干燥机在干燥中曲线比较,可以看出,干燥物料散布方式对水平气流干燥速度影响较大。由于物料放置条件不同,干燥时间和最终湿含量均有较大差异。穿流气流箱式干燥机的干燥速度比水平气流箱式干燥机的干燥速度越快2-4倍。