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针对不同行业选择怎样的干燥设备
PL立式冲击破碎机和液相干燥干
无机盐产品行业对中国企业烘干干
针对不同行业选择怎样的干燥设备
硅碳棒箱式干燥设备的技术特点
槽型混合机与真空上料机的特点和
煤泥干燥行业选择怎样的干燥设备
混合机的综合性能和微波干燥机
压缩空气干燥机与除湿干燥机分别
浅谈圆锥破碎机的构成及工作原理
  干燥设备系列
  混合设备系列
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一、结构组成和总体设计
  1、用于液相物料干燥的单滚筒滚筒和双滚筒干燥设备,其结构均可归纳为以下组成部分。
  (1)滚筒干燥设备的滚筒(包括筒体、端盖、端轴及轴承)。
  (2)布膜装置(包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料装置(旋转闪蒸干燥设备是的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥设备,它克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。旋转闪蒸干燥设备特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理混合机的综合性能
  1、排出液性能:径流型和轴流型桨叶混合机在运转时分别向径向、轴向排出高速液体并挟带周围的液体形成水平循环液流、轴向循环液流;它们均属于宏观液流。这些排出的液体将混合机的旋转动能传递给容器内各处的液体,同时又将容器内各处的液体顺序循环回到混合机附近,从而起到

  干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机,在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料,通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
  由   一、高频干燥机的主要组成:
  高频干燥机主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机,后者称为负载。从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。
  二、高频振荡机:
  高频振荡机是带式干燥机
  带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。
  带式干燥机由若干单元组成,每一      1、滚筒干燥机热效率高。筒内供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分的气化,热效率可高达70% -80%。
  2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,气经尾气风机排入大气,物料由旋风收集器和布袋过滤器底部排出。
  该干燥设备与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥设备技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显著,设备占地面积小,既节省能源又节约投资。因此,这种装置出现后立即引起了各大化学工业公司的重视,纷纷引进用于各种物料的干燥。现在世界大约有十几个国家引入了这种设备。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    步长真空干燥机械的使用介绍
常州市步长干燥设备有限公司多年来吸收国内外的先进技术与经验,严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了多种型号的真空干燥机械,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。下面就先带大家了解下我们的两种产品吧。
  1、步长双锥回转真空干燥机
  步长双锥回转真空干燥机械应用:
  (1)、不能接受高温的热敏性物料。
  (2)、容易氧化,有危险的物料。
  (3)、需回收溶剂和有毒气体的物料。
  (4)、要求残留挥发物含量极低的物料。
  (5)、对结晶形状有要求的物料。
  步长双锥回转真空干燥机械特点:
  (1)、设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置。
  (2)、 设有连续保护装置。
  (3)、能耗仅为同等产量的离心喷雾干燥机节的30%
  (4)、 物料的终成水分可灵活调控
  (5)、 在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料。
  (6)、 自动化程度高,操作简单,且能连续生产。
  2、步长低温连续真空干燥机械
  步长低温连续真空干燥机械应用:
  (1)、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
  (2)、在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
  (3)、适合各种高难度物料的干燥。
  (4)、物料干燥度(含水率)可调。
  (5)、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
  (6)、采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。
  (7)、本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
  步长低温连续真空干燥机械特点:
  (1)、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
  (2)、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
  (3)、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
  (4)、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层,可根据用户的产量要求确定。
  (5)、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
  (6)、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
  (7)、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
  (8)、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
  (9)、能耗小、无三废、低噪音。
  (10)、完全符合GMP认证要求
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