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  干燥设备系列
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  除尘设备系列
  干燥设备配件
    一、滚筒干燥机
  干燥原理:
  滚筒干燥机的流程是,该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。
  在并流操作时,湿物料从回转圆筒高的一端加入,

    一、硅胶工程概述:
  硅胶(Silicagel;Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为:需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜   一、高频干燥机的主要组成:
  高频干燥机主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机,后者称为负载。从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。
  二、高频振荡机:
  高频振荡机是

  干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料,干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小,占地面积少,运输系统布置紧凑,提升高度大,有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大,斗和链易损坏。
  干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m,一般为12-    每款设备都有自己的特点和优势,就像真空干燥机还有带式干燥机,他们同为干燥机却有着不同的生产作用和长处,具体它们各自有着什么优点让我们通过下面的文章去了解它们的,找出它们的不同,和所占优势。
  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通    干燥机设备的节能设计与节能方法
  干燥机在我国的运用越来越广泛,整个行业的技术与质量也以一个上升的势头在发展。干燥产品品种由十几种快速发展到目前的60多种,干燥机制造从无发展到每年可提供2万~3万台,一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但据了解,目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍捏合。分散等操作,它们之间既有区别又有联系,在粉体操作中,以混合为最终目的的是很少的,必定还要继续进行另外的几项操作后,才获得最终的制品。因此混合物的均质度必须与最终制品的品质对应起来才能评定。然而要单独对混合操作评价时,通常使用由统计学定义的混合度或均匀度来衡量。混合度可用混合前后物料的颜色、粒度分布等物理量来判断。均一混合物是指混合物中任一点检出的主要成分的概率都相等,成为统计上的完全混合状态

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    步长真空干燥机械的使用介绍
常州市步长干燥设备有限公司多年来吸收国内外的先进技术与经验,严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了多种型号的真空干燥机械,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。下面就先带大家了解下我们的两种产品吧。
  1、步长双锥回转真空干燥机
  步长双锥回转真空干燥机械应用:
  (1)、不能接受高温的热敏性物料。
  (2)、容易氧化,有危险的物料。
  (3)、需回收溶剂和有毒气体的物料。
  (4)、要求残留挥发物含量极低的物料。
  (5)、对结晶形状有要求的物料。
  步长双锥回转真空干燥机械特点:
  (1)、设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置。
  (2)、 设有连续保护装置。
  (3)、能耗仅为同等产量的离心喷雾干燥机节的30%
  (4)、 物料的终成水分可灵活调控
  (5)、 在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料。
  (6)、 自动化程度高,操作简单,且能连续生产。
  2、步长低温连续真空干燥机械
  步长低温连续真空干燥机械应用:
  (1)、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
  (2)、在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
  (3)、适合各种高难度物料的干燥。
  (4)、物料干燥度(含水率)可调。
  (5)、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
  (6)、采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。
  (7)、本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
  步长低温连续真空干燥机械特点:
  (1)、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
  (2)、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
  (3)、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
  (4)、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层,可根据用户的产量要求确定。
  (5)、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
  (6)、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
  (7)、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
  (8)、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
  (9)、能耗小、无三废、低噪音。
  (10)、完全符合GMP认证要求
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