真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要微波干燥设备的特点：
　　1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。
　　2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。
　　3、加热均匀。无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗一、混合机的液体流动状态和特性
　　各种形式混合机的桨叶形状可归纳为三类：平直桨叶、斜桨叶和螺旋面桨叶。这些桨叶的混合机在液体中搅拌时产生不同的流动状态，基本流向为沿混合机的桨叶环向流、径向流、轴向流。
　　1、平直桨叶其桨叶面的运动方向与桨叶面垂直，当桨叶在低速旋转时，液混合机罐体操作时盛装物料的容积以后，首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量，确定筒体的直径和高度。
　　一、混合机罐体的长径比
　　选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面，即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。　　在日常生产过程中，开动喷雾造粒干燥设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般人有五种感觉器官：视觉、听觉、嗅觉、味觉、触觉、每一个感觉的都给我们不同的感知，视觉能让我们看到五颜六色的事物，听觉给我们优美的音乐、、、、、、今天我们讲一讲我们的嗅觉，因为我的嗅觉让我们知道鲜花是香的，也知道有些东西是臭的，不同种类的东西有不同种类的气味，比如说狗的嗅觉，是相当灵敏的，能闻出来上万种的气味，还可以通过气味来辨别人，可见气味的重要性，在我们生活中也有很多应用到实际生活的气味，比如说　　（3）密封性能较好，内置迷宫式密封，机门有O形密封圈，以防粉尘外逸；
　　（4）由于转子高速旋转，带进大量空气，因而有自冷功能，能适用要求较低的热敏性物料粉碎；
　　（5）系统管道连接采用快拆式结构，能快速、方便地拆装、清洗；
　　（6）可配有旋风分离器和除尘器，生产过程中无粉尘飞扬，粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时，粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收，降低了物料的损耗率。