干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料更方便运输和贮存，例如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化带式干燥机
　　对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带高频干燥机的特点：
　　1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如微波干燥设备的应用：
　　主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度混合机罐体操作时盛装物料的容积以后，首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量，确定筒体的直径和高度。
　　一、混合机罐体的长径比
　　选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面，即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。　　同时，由于整套设备全部采用封闭式运行，且实现自动化操作，粉尘大量漂浮的现象几乎消失。此外，新工艺带来的另一个好处就是能耗明显下降。生产过程中消耗的主要能源之一蒸汽，其单耗从原来的1.51吨下降到现在的1.25吨，下降比例高达17%。