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我国新政策颁发,将给干燥设备行
三种混合机的简单介绍
什么是传导干燥机的应用
滚筒干燥机的主要特点
真空烘箱操作方法以及保养维护
利用混合机造小球的原理与无重力
烘箱类型介绍(二)
恒温烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱
混合机的加料管和压出管的结构介
我国干燥设备的现状和存在的一些
  干燥设备系列
  混合设备系列
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  输送设备系列
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  干燥设备配件
上几期给大家介绍了冰冻干燥机,花瓣干燥机和真空干燥机等一些干燥设备的特点及概述,今天给大家介绍一下蒸汽干燥机和喷雾干燥机的特点。
  蒸汽干燥机的特点:
  1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式一、淬火冷却设备
  热处理冷却设备包括热处理淬火冷却设备和冷处理设备。
  淬火冷却设备的作用是实现钢的淬火冷却,达到所要求的组织和性能;同时应避免工件在冷却过程中开裂和减少变形。
  淬火冷却是将加热了的工件进行强烈快速冷却的过程。在此过程中发生形成气泡、沸腾和对流等复杂的热交换。此热交换过程受到淬火介质的成分、浓度、温度、流量、压力、运动状态及工件形状等因素的影响,实现对这

  一、倒锥式气流干燥设备
  倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构,因此气速由下向上渐减,增加了粒子在管内的停留时间,降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备,其流程见图(5-15)生产操作数据见表(5-18)。

干燥机企业比较多,选购干燥机既要看品牌,也要看干燥机企业声誉。掌握了干燥机选购技巧,就会发现买东西是这么的容易啊。
  干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的一、烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备,常见烘箱温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃。
  常见的烘箱加热有加热管,还有循环风机加热的烘箱都被统称为热风循环烘箱,不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,总的来说都是热风在里面循环,所以都

  一、结构
  图10-9所示为长方形批循环式干燥机,湿粮送入喂料斗后,即由斗式提升机送至干燥机顶部,粮食由干燥机顶部向下掉落时,依次经过缓苏段和干燥段,最后落入输送段,有螺旋输送器送往斗式提升机的喂料端,再送往干燥机顶部,使粮食在干燥机顶部与底部间来回循环运动。由图1     滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴,按其工作状况下传递扭矩的状态,分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上,组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质,是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出,故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒

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    我国干燥设备的现状和存在的一些问题
  现在国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,如,带式干燥机、沸腾干燥机、真空干燥机、微波干燥机等。
  如:经过步长干燥设备对网带式干燥机进行了彻底的改造创新,针对传统网带式干燥机及焙烧炉热效率低、干燥产品均匀性差等缺点,通过对物料的成形及分布、穿流热风的分配及循环、焙烧炉尾气热量的回收利用等关键技术的研究,成功地研制出了拥有1项发明专利、6项实用新型专利的“绿色环保新型网带式干燥机”。该装置在设备外壁温升、噪音、产品吨耗(每吨产品综合能耗)等重要指标上已达到或接近国外同类产品水平,部分指标如易损件更换周期等已超过其水平;与国内传统网带式干燥机及焙烧炉相比,产品吨耗降低10-20%,除此以外,还可以使催化剂的催化效率提高15%左右。改良后的设备不但烘干效果有很大升级,产量也提高很多,耗能也非常的低。不同于其他形式的干燥设备,还有微波干燥机是针对大量产品的烘干。如可以烤制香海烤虾、金银花、瓜子、辣椒、药材、茶叶、牛肉、红枣等等,是食品机械行业内干燥设备的先进代表。
  这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还是存在一些问题和隐忧,具体问题如下:
  1、市场无序竞争:我国干燥设备厂家良莠不齐,一些企业起点高,坚持走科技发展之路,为行业的发展起到推动作用;但也有投资少,技术含量低的“杂牌军”,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了行业的整体形象,更引起国内干燥设备价格的“内讧”,出现价格战。企业的恶性竞争,在很大程度上抵消了该行业的利润。
  2、企业无巨头,产品种类少:我国干燥设备厂家数目较多,但生产规模较大的干燥设备企业寥寥无几。另外,我国生产的干燥设备种类仅为国外的30-40%。虽然有些设备已替代进口产品,但仍不能满足市场需要;产品结构单一,高端产品只能进口国外产品,但价格相当于国外的3倍左右。
  3、干燥设备产品质量中低档为主:目前,我国干燥设备产品在中低技术产品市场上占主导地位。随着国外公司一些高端产品流入,我国干燥设备行业面临巨大的竞争压力。
  4、技术开发能力较弱:我国干燥设备生产企业的创新能力较低,能过推出自主知识产权的新技术、新产品的企业为数较少,这是我国干燥设备技术发展缓慢的主要原因。一直以来,我国干燥设备生产企业研发投入少,或根本没有投入;新产品开发力度小,品种少,大多维持相互仿制的状况。有较强综合实力,能为推动行业发展,在行业自律中发挥积极作用的企业少。
  希望各干燥设备企业勇于创新突破了传统干燥设备各方面不足的原因,使国产干燥设备科技含量更高、性能更优越、节能减排效果更良好。为我国的经济与节能减排做出更大的贡献。
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