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网带式干燥机是一种分批式,连续
浅谈各种干燥设备的特性-喷雾干
烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总
分析带式干燥机的优势,介绍设备
你了解微波真空干燥设备与污泥烘
关于干燥机设备发展历程
简单介绍带式干燥机安装要求、工
浅谈各种干燥设备的特性-流化床
我国干燥机行业的发展格局及未来
给大家介绍两种新型高效混合机
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
    一、干燥设备的特性都有哪些
  1、干燥设备对被干燥物料的适用能力。比如能达到物料要求的干燥程度,干燥产品的均匀程度。
  2、这种干燥设备对产品的质量有无损害。因为有的产品要求保持结晶形状、色泽,有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂等
  离心喷雾干燥机的应用和真空干燥机性能
  离心喷雾干燥机的应用:
  所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒    上期给大家介绍了喷雾干燥设备的干燥特性,今天给大家介绍流化床干燥设备的干燥特性,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介绍

  一、特点
  1、结构简单,制造方便,使用可靠,成本低,是目前应用较广泛的一种干燥机型。
  2、谷物流向与热风流向垂直。
  3、存在的主要问题是:干燥不均匀,进风侧的谷物过干,排风侧的谷物较湿,因而产生
  了水分差。其次是单位能耗较高,热能没有充分利用,干燥后的粮食品质较差。
  二、性能
  衡量混合机和双锥混合机的工作原理与性能特点
  强制搅拌混合机工作原理:
  机对较细的的粉粒,凝块后或二种以上的粉状体,含有一定水份的物料均能混合。如对微量物相和添加物也可达到混合效果。   强制搅拌混合机应用范围:
  适用于制药、化工、食品、饲料、燃料、电子等行业。本机对流动性较好的粉体及颗粒状进行混合,效果显着。各项技术指标均能达到国

    海参烘干设备40目双层带式干燥机配置
  开门见山直接上参数(海参烘干设备根据你的干燥需求提供干燥方案、也可以为你定制专属干燥机来适应你的物料干燥需求)
  1、海参烘干带式干燥机配置:
  DW-1*4带式干燥机
  输送链条:P=76.2
  传动链条:GB1243.1-83
  网带:40目双层
  轴承:

    双锥回转真空干燥机是原料药生产应用中较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。
  一种是被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细调节温度。
  4、备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。
  5、产品质量好,微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
  6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
  7、干燥设备经济效益显著。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    带式干燥机的设计要领(二)-风机、加热装置和调控装置的组件设计
    一、带式干燥机的循环风机和尾气排风机的设计
  根据循环风量和系统阻力选择循环风机。通常,选用后弯叶片轮型中压或较高压离心式通风机。这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪音较小。当要求风量大,风压较小时,可选用轴流式风机。
  尾气排风机也采用后弯叶轮型离心式风机。
  通常每2.5-4m?输送带面积设置一台循环风机。尾气排风机只设置一台,负责排送干燥机的全部尾气。
  二、带式干燥机的干燥介质加热装置的设计
  带式干燥机的干燥介质温度在150℃左右的,常采用翘片蒸汽加热器。国内有srz型(钢管翘钢片)和srl型(钢管翘铝片)的30多个系列产品。翘片间距为5-8mm,传热性能良好,阻力不大。但长期运行后,需清洗翘片间结垢。翘片加热器和循环风机安装在干燥机箱体内。翘片蒸汽加热器的管程通入饱和蒸汽,蒸汽冷凝传热系数很大(7000-12000W/(m?·K)),因此总传热系数主要由管外空气侧控制。可利用由经验数据绘制的图表,根据翘片管几何尺寸、空气平均温度、翘片管当量直径和空气流经管束最小截面处的质量流速求取总传热系数。缺乏数据时通常取50-150W/(m?·K)。
  带式干燥机的干燥介质温度在250℃左右的,可采用安装在干燥机箱体内的热油加热装置。热油与蒸汽比较,温度高,但压力低,对流传热系数小,需要较大传热面积的热交换器。
  此外,有用燃气及燃油直接加热干燥介质,操作温度更高。但应注意加热介质接触产品会引起污染,因此不适用于干燥食品和药物等物料。
  为了节约能量,干燥机排出的尾气在其露点温度以上,可经外部换热器与新鲜干燥介质进行热交换,干燥介质经预热后再进入干燥机。
  三、带式干燥机的操作过程的调节控制的设计
  带式干燥机操作的优劣,在很大程度上取决于干燥介质的分布和调节控制系统的设置。工程设计中通常有以下几个控制点:
  1、干燥介质(空气)经箱体侧的百叶窗式进风口,与部分尾气混合后通过加热装置被加热后,穿过网带与物料接触。穿过网带前的干燥介质温度由蒸汽流量控制。
  2、根据干燥介质穿过物料层的阻力将控制网带运行速度,以便在投料量变动(一般应尽量固定)时,阻力降能保持恒定。
  3、由尾气湿度或其湿球温度调节尾气排出量。
  4、当设备或操作发生事故时,事故停车系统确保从挤压成型装置-输送带-循环风机到尾气排风机的顺序停车。
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