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气流干燥设备的基本干燥流程和特
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制药干燥设备有多少?
混合机选型的依据与混合制粒机的
高速混合机维护保养和混合机原理
几种新型干燥设备问世
巧妙清理混合机残留物的办法与电
牧羊食品混合机的简介和干燥机的
简单几步了解带式干燥机的入门知
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  干燥机是一种常用的干燥设备,主要用于对物料进行干燥操作,干燥的目的就是为了物料使用或进一步加工需要。我国干燥机技术已经逐渐成熟,市场规模也在不断的扩大。今天小编主要来介绍一下干燥机的发展情况,希望可以帮助用户更加了解干燥机产品。

  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和

  压缩空气干燥机的特点与故障排除办法
  大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗?压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式?有什么样的优势与劣势呢?今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。
  首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点:<旋转闪蒸干燥设备结构主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆膜、传动机械等部分组成。
  干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造,外加保温层,镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构,其外圆环为空气分布器,与热风入口相连,热风呈一、烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备,常见烘箱温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃。
  常见的烘箱加热有加热管,还有循环风机加热的烘箱都被统称为热风循环烘箱,不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,总的来说都是热风在里面循环,所以都应用最广的几种干燥机,包括流化干燥机、对流干燥机、厢式干燥机、喷雾干燥机、带式干燥机等。
  对流干燥机的主要特点是:
  1. 热气流和固体直接接触,热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走;
  2. 热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的最高温度(约730℃),在高温下辐射传热将成为主要的传热方式,并可达到很高的热量利

带式干燥机的结构可分为:
一、单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无
    刚刚接触到“带式干燥机”这个名词的时候真的感觉很陌生。只是知道它可能就是是一种机械,至于带式干燥机有什么功能,可以用来干燥那些物品,有什么优势,性能如何这些都是一无所知。但是随着自己的接触,慢慢了解到了带式干燥机。所以想写下来与大家一起护滤袋不被吹瘪。排料系统由料仓和星形卸料器组成。布袋过滤器具有以下特点:反吹压力低,空气流量大;可处理含尘浓度达50g/m?左右的粉尘(国内一般布袋除尘器入口含尘量为15g/m?);其系统阻力低为100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa);适于细粉和超细粉物料过滤,减少产品流失同时也减少环境污染。
  除选用布袋过滤器除尘外,还可根据物料性质选用旋风除尘和湿式除尘设备与之配套。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    变压器烘箱的特点与净化热风循环烘箱的故障分析
    变压器烘箱的特点与净化热风循环烘箱的故障分析
  变压器烘箱、电机烘箱的简介与特点
  变压器烘箱、电机线圈烘箱、电机转子、定子烘箱:
  产品简介:在生产过程中对于铁芯的预热、线圈后浸漆干燥、树脂固化等工艺过程中尤其关键,稍有不慎会直接影响到烘烤关键其质量或者损毁。因此对烘箱的内部风道的结构、温度的整体均匀性能、控温系统的可靠性之要求特别高。我们经过多年的研究和摸索,推出了这款RX-TC系列专用烘箱设备,具有良好的控温系统,灵活送风方式,可靠的整体结构,外表美观等优点。
  产品特点:1:双重报警系统(超温与时控),可安全的对产品进行烘烤,当温度到达时即开始自动恒温计时,当所设定工作时间到达时即切断加热开关。
  2:先进的循环系统和大风量换气方式,确保箱内风量的留通性和均匀性。
  3:优质低导热的硅酸铝棉独特充分填充方式,更有效的隔挡热量传输。
  4:设计独特的循环风换气方式和科学的换气匹配,加快了绝缘漆中溶剂的挥发速度,缩短了烘烤时间,同时有效的提高产品的安全性。
  5:局部开设安全防爆门或防爆阀装置,即使有意外发生时也能使损失降到最低限度。
  6:此系列烘箱内部结构配置可根据客户产品的色样大小来定,具体有:手动台车、电动台车、滴漆盘、箱内及箱外轨道等。
  净化热风循环烘箱的故障分析
  净化热风循环烘箱的故障分析及解决方法
  故障现象描述
  闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5h,1个工作周期需要约6h。
  故障分析
  首先查看烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。
  故障检测及排除
  经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。
  当风机反转时,可将风机的电源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:
  (1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相或绕组断路现象。
  (2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。
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