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浅谈各种干燥设备的特性-流化床
烘箱设备常见问题解决方法和烘箱
给大家介绍两种新型高效混合机
粮食谷物干燥机未来前景分析
浅谈各种干燥设备的特性-气流干
无热再生吸附压缩空气干燥与组合
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      1、滚筒干燥机热效率高。筒内供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分的气化,热效率可高达70% -80%。
  2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,      一、V型波导干燥机是由V型波导、过渡接头、弯波导、抑制器等组成,是矩形波导的变态。V型波导干燥机为加热区,由二半组成,便于清除残留物料。传送带及物料在干燥机里面通过,达到均匀干燥。V型波导到矩形波导之间设有过渡接头。抑制器的作用为防止能量的泄露。
  二、脊弓波导干燥机为了今天给大家介绍下流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象,很多给我们步长干燥设备有限公司打来电话的客户,最常见的就是询问一些干燥设备使用中遇到的问题。为了给广大客户更好的解答,下面就给大家具体的讲解下流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象。
  流化床干燥设备在使用中常见的    喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。被广泛应用于医药、化工、农药、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业,传统的喷雾干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液,然后把它通过喷雾干燥机加工成产品。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短箱式干燥机械介绍:
  箱式干燥机械应用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象,采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施,确保产品水分均匀一致, 烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制,由于50%-95%的热风可以循环使用和采用保温箱体,极大地降低能 耗和生产成本,底部设有自动清扫机构,自动清洁,全部按照国际标准制造,板件全部采用激光切割下料,杜绝机体因人 工

  一、热处理节能的概念
  近年来,根据保证人类可持续发展的原则,世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
  热处理行业是消耗能源的大户,其用电量约占机械工业用电总量的25%-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步,但至今仍大量使用着一些陈旧设备,热效率很低,节能潜力很大。因此,在热处理生产中开展节能及环境保护工作,具有十分重要的意义。
     腊味包含很广,常见有腊肉、腊肠、腊鱼、腊排、腊鸭、腊蛋等品种,腊味的含义还不止这些,很多食品都可以来做腊味。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外,更关键的是烘干除湿工艺,腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和烘干除湿息息相关。
  传统腊肉抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。
  空气循环系统采用双电机水平循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮(Φ230)经由电热器,而 将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动,真空 烘箱可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    变压器烘箱的特点与净化热风循环烘箱的故障分析
    变压器烘箱的特点与净化热风循环烘箱的故障分析
  变压器烘箱、电机烘箱的简介与特点
  变压器烘箱、电机线圈烘箱、电机转子、定子烘箱:
  产品简介:在生产过程中对于铁芯的预热、线圈后浸漆干燥、树脂固化等工艺过程中尤其关键,稍有不慎会直接影响到烘烤关键其质量或者损毁。因此对烘箱的内部风道的结构、温度的整体均匀性能、控温系统的可靠性之要求特别高。我们经过多年的研究和摸索,推出了这款RX-TC系列专用烘箱设备,具有良好的控温系统,灵活送风方式,可靠的整体结构,外表美观等优点。
  产品特点:1:双重报警系统(超温与时控),可安全的对产品进行烘烤,当温度到达时即开始自动恒温计时,当所设定工作时间到达时即切断加热开关。
  2:先进的循环系统和大风量换气方式,确保箱内风量的留通性和均匀性。
  3:优质低导热的硅酸铝棉独特充分填充方式,更有效的隔挡热量传输。
  4:设计独特的循环风换气方式和科学的换气匹配,加快了绝缘漆中溶剂的挥发速度,缩短了烘烤时间,同时有效的提高产品的安全性。
  5:局部开设安全防爆门或防爆阀装置,即使有意外发生时也能使损失降到最低限度。
  6:此系列烘箱内部结构配置可根据客户产品的色样大小来定,具体有:手动台车、电动台车、滴漆盘、箱内及箱外轨道等。
  净化热风循环烘箱的故障分析
  净化热风循环烘箱的故障分析及解决方法
  故障现象描述
  闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5h,1个工作周期需要约6h。
  故障分析
  首先查看烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。
  故障检测及排除
  经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。
  当风机反转时,可将风机的电源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:
  (1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相或绕组断路现象。
  (2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。
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