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给大家介绍两种新型高效混合机
干燥机设备在选购和安装时应该注
干燥机在工业生产中的应用及干燥
浅谈各种干燥设备的特性-气流干
无热再生吸附压缩空气干燥与组合
干燥机用于进行干燥操作的设备,
烘箱法测试标准和特种环保烘箱与
详细介绍带式干燥机的工艺流程及
混合机的机型及用途
板式干燥与桨叶式干燥的区别
  干燥设备系列
  混合设备系列
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  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
烘箱分为普通型和远红外型;按有无自净功能分为自净型和非自净型。远红外型和加热管的烘箱,它是所有的烘箱中档次较低的类型。不过,基本的电烤功能还是能实现的,只是烤的速度相对会慢一点。因此,它比较适合经济状况一般,但却需要买烘箱的家庭以及单身一族。另一类是采用两根远红外管和一根石英加热管的烘
  振动流化床干燥机的工作原理和性能特点
  随着应用技术的不断发展,流化床干燥机的型式及应用也越来越多,设备的分类方法也有所不同。按被干燥物料可分为三类:第一类是粒状物料;第二类是膏状物料;第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件,基本上可分两类:连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动,流化型、干燥机是制药机械行业中必不可少的设备之一,其在医药领域应用十分广泛,近几年,随着市场的不断发展,行业的要求也不断提升,干燥机逐渐规范化、功能化迈进,行业发展趋势明显。      
  
  经过多年的发展,干燥机种类众多,常用的干燥机,如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备,我国均能生微波干燥设备的应用:
  主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度高频干燥机和微波干燥机,所产生的高频电磁场和微波辐射对人体的健康有一定的影响,所以必须加强安全防护措施。
  生物组织吸收辐射能量的大小随着频率的不同而不同。频率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物组织所吸收的比率约为20%-100%,随频率和生物组织的特点而有所不同。
  由于辐射波对生物体的加热所造成的伤害作用和生理作用影响,统称为热效应。微波热效应的特点是穿透深随着市场需求的变化,国内大型干燥机行业竞争格局将被打破,生产厂家会由原来的几家发展到几十个厂家,且产品技术水平发展很快,与国外的产品相比,差距越来越小,我国重型干燥机行业的发展进步,受到世界同业的高度重视。
  
  在这发展趋势下,我国干燥机行业必须选择好正确的发展方向,即走良性发展之路。我国干燥机行业走上良性发展道路。
  
  首先,要加快建立标准体系。企业应该对自己我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展,尤其在干燥技术方便取得了很大的突破,大大降低干燥过程中能量的消耗,干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中,热效率变化很大,如药片包衣干燥时,热效率为7%,食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下:
  1、对现有干燥设备
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    真空干燥箱基本知识概述和传导干燥机的简介
    真空干燥箱基本知识概述:
  真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。在上世纪80年代原料药行业多用此设备为主要干燥器,但由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌,干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉装置混合,现原料药大生产上已很少应用,多用于中、小试生产或包材热处理寿力空压机配件。
  由于真空干燥箱有点突出,应此被广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
  性能特点:
  1.该烘箱采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;
  2.该机温控系统采用了微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警;
  3.显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;
  4.温控传感器采用的是电容式原装进口部件;
  5.采用进口电机及风叶;具有定时和计时的功能;
  6.内胆均为不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;
  7.本烘箱门完全松紧可由用户任意调节,整体成形的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度;
  8.本机工作室为长方体结构,使有效容积达到最大,箱门采用钢化、防弹双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然;
  控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。
  比起常规干燥技术具备以下优势
  1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空烘箱可以轻松应用于热敏性物质;
  2.对于不容易干燥的样品,如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥的时间;
  3.各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥之后不留任何残余物质;
  4.该烘箱使用更安全--在真空或惰性条件下,完全消除氧化物可能遇热爆炸的情况;
  5.与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不容易被流动空气吹动或移动;
  传导干燥机的简介:
  传导干燥也被称为接触干燥,对于潮湿的颗粒是非常适应的,而传导干燥机的热效率比较高。蒸发的水蒸汽或着有机溶剂是由真空抽出或用少量的气流排出的,气流则是湿分的主要载体,对于热敏性的颗粒状物料建议用真空进行操作。在传导干燥机的过程中,桨叶干燥机被用于干燥膏状物料。具有内流管的旋转式耙式干燥机现已经设计出来并投入到生产使用中。
  在传导传热中,由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥的物料,用热媒代替热空气。代表性的设备则是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、耙式干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥过程中,恒速的干燥时期的温度就相当于湿球的温度。而在传导传热干燥之中,需要人为地创造一些加热面,使传热面积小而传热系数会增加。这样,结构就比较复杂了,设备投资要比热空气干燥机大。
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