气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。 1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合混合机的导流筒主要用于推进式、螺杆式混合机的导流,涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒,置于混合机中心,在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部(导流筒与槽的环隙内)形成上下的循环流动。应用现在,混合机与自控技术的结合已成为一个新的课题,事实上有些公司的同轴组合式混合机械,已经通过测量扭矩来判断槽内物料的粘性,自从自动调整混合器能量的输入。像我国引进的70m?氯乙烯悬浮聚合反应器带有一个不断地对进、出夹套的冷却水进行量热的软件,通过热衡算能实时地了解反应器中氯乙烯的转化率和夹套的总传热系数。由于总传热系数的变化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量热软件对
一、倒锥式气流干燥设备 倒锥式气流干燥设备采用气流干燥管直径逐渐增加的结构,因此气速由下向上渐减,增加了粒子在管内的停留时间,降低了气流干燥设备的干燥管的高度。像干燥小苏打的干燥设备,其流程见图(5-15)生产操作数据见表(5-18)。
喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。 旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),干燥速度快,具有瞬时干燥特点,同时进料量容易控制,操作可调性强,是企业首选产品之一。 压锥形混合机械操作规程和桨叶混合机维修保养方法 下面有步长干燥设备给大家介绍一下锥形混合机设备操作规程和桨叶混合机维修和保养方法: 锥形混合机设备操作规程 一、开车前准备工作: 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; 3、通知泵房开动水环真空泵; 4、检查水分,并可用于低含水率物料的进一步干燥,使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。 工业上使用的真空干燥设备约有二十几种,表2-1将常见的十多种真空干燥设备按结构分类进行介绍。
单层带式干燥机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 该机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 使用单层带式干燥机: 将所要处理的物料通过适当的辅料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机、分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。 其主要特点: 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度取取得最佳干燥效果。 设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 大部分空气循环利用,高度节省能源。 独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
单层带式干燥机使用说明:
一、目的 对本文件规定范围内的系统/设备的设计、制造提出要求,以确保能够达到预期目的,并符合GMP及相关规范要求,满足生产工艺需求。 二、产品需符合以下相关技术规范: 1、中国2010版《药品生产质量管理规范》及附录 2、中华人民共和国制药机械行业标准:JB/T 20125-2009 3、《机械安全》GB-52261-2002机械电气设备第一部分:通用技术条件 4、国家现行机械制造规范及行业标准、安全标准; 5、其他与制药设备制造、安装相关法律法规。 三、需求项目 1、名称:单层带式干燥机。 2、数量:1台/套。 3、用途:丸剂干燥。 四、生产工艺要求 1、工艺流程:用于浓缩丸(有含量、崩解检测项目要求的、不适于微波干燥的品种)的湿基丸的干燥。药丸经爬坡带输送进入带式干燥机组的进料斗,干燥后跌落到中转料斗中,转入下工序。 2、物料特性: 3、物料:中成药药丸 4、外观:直径6~7mm的圆球 5、性质:柔软,有粘性;湿药丸表面粘有粉末,干燥后容易脱落、扬尘;干燥中有类油性物质挥发。