在顺流式谷物干燥机中，热风和谷物的流动方向相同，最热的空气首先与最湿的粮食接触，故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动，干燥机内设有筛网，谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机，废气直接排入大气，干燥段

　　混流式谷物干燥机是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备。它的特点是热风流向与粮食流向的关系较为复杂，既有顺流也有逆流和横流。由于它的通用性好，电耗低，干燥质量好而日益得到发展（见图10-5）。
　　一、特点
　　1、干燥机机体可以采用积木式结构，设计成标准塔段应用最广的几种干燥机，包括流化干燥机、对流干燥机、厢式干燥机、喷雾干燥机、带式干燥机等。
　　对流干燥机的主要特点是：
　　1. 热气流和固体直接接触,热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走；
　　2. 热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的最高温度(约730℃),在高温下辐射传热将成为主要的传热方式，并可达到很高的热量利

　　干燥技术有很宽的应用领域，面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求，干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点；第二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理；第三要有实施的手段，即能够进行干燥流程、主要从干燥设备中排出产品有两种主要方法。
　　1、利用废气从干燥设备中将产品输出，然后经过分离器收集。
　　这种方法比较简单，废气将全部产品带出，消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高，从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎系统虽然可以迅速地加热，但是加热速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃烧，或由于蒸汽不能相应地逸出，导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长，物料内部可能形成空腔或碳化腔。
　　介电加热干燥系统，特别是微波干燥系统，经常与热空气联合，这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分，而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部

    真空干燥机:
　　真空干燥机分为真空盘式连续干燥机、双锥回转真空干燥机、板式真空干燥机、低温带式连续真空干燥机、连续式真空干燥机。真空干燥机的优点在于全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不刀同质，粉碎100-200kg饮片也不用换刀。
　　8、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。
　　9、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。
　　10、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度。
　　11、双级双飞轮，运转平稳惯量大，节电20%。
　　12、集中润滑系统，不停机适时润滑，方便快捷。
　　13、液压启闭机壳，换锤、维修省时省工。