随着应用技术的不断发展，流化床干燥机的型式及应用也越来越多，设备的分类方法也有所不同。按被干燥物料可分为三类：第一类是粒状物料；第二类是膏状物料；第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件，基本上可分两类：连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动，流化型、传统的作坊生产生产效率低、劳动力密集、工作环境差这些困扰氧化铁红行业近半个世纪的难题已被攻克。一条以全新的带式干燥工艺自动化生产技术替代传统工艺建成的氧化铁红生产线已在该公司成功投产，以往需要3~4天的生产周期如今只用两个小时即可完成。
这条全自动生产线每小时产量650千克以上，整个流程从初始含水达35%的滤饼到自动烘干、打粉，最终将成品氧化铁粉末自动装袋，前后不到2个小时。而过去传统的 红外线和远红外线
干燥机的设计包括以下一些内容：根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数，确定加热源、加热温度及加热时间；选择干燥炉的形式和确基本尺寸；选用合适的辐射元件，拟定合理的工艺布置；确定密封和保温措施等。
一、
干燥机炉体设计：
通用的微波干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
微波干燥设备由于是采用微波加热所用压力式喷嘴进行雾化。如果料液不能经受撞击，或虽然能够满足喷料量的要求，但需要的雾化空气量太大，则气流式喷嘴不适合。如果料液是含有长链分子的聚合物，用叶轮式雾化器只能得到丝状产物，而不是颗粒产品。
9、有关该产品的雾化器实际运行经验。对于一套新的喷雾干燥装置，一般要根据该产品喷雾干燥的已有经验来选择雾化器。对于一个新产品，必须经过实验室试验及中间试验，然后根据试验结果选择最合适的雾化器。
