1、微波干燥设备：
　　应用：微波陶瓷干燥设备，主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
　　特点：产品干燥质量好。易于控制，操作方便灵活。节省时间，产量高。能源消耗少。生产强度小，占地少。省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”等问题。
　　2、软木干燥

　　按照干燥介质与物料的接触方式，可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
　　（一）对流型带式干燥机
　　对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带

　　上期我们只简要的介绍了一下烘箱<单极带式干燥机：被干躁原材料由入料端经投料设备被联合分布到输随身携带。输送皮带一般用破孔的不锈钢板金属薄板做成，由电动机经变速器推动，能够变速。干躁表面身体一般隔开成好多个模块，便于单独操纵运作主要参数，提升实际操作。干躁段中间有一个防护段，再此无干躁物质循环系统。
　　
　　  双层带式干燥机：双层带干机常见于干躁速率规定较低、干躁時间较长，在全部干躁全过程中   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为：需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜度。
　　并流型喷雾干燥设备是工业上常用的基本形式，垂直下降并流型，这种型式塔壁粘粉比较少。垂直上升并流型，这种型式要求干燥塔截面风速要大于干燥物料的悬浮速度，以保证干燥物料能被带走。由于在干燥室内细粒干燥时间短，粗粒干燥时间长，产品具有比较均匀干燥的特点，适用于液滴高度分散均一的喷雾场合。但是动力消耗较大。水平并流型，热风在干燥室内运动的轨迹呈螺旋状，以便与液滴均匀混合，并使延长干燥时间。