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步长冷冻干燥设备的详介
浅谈粮食干燥设备的应用(二)-
如何选择粮食干燥机械
浅谈粮食干燥设备的应用(三)-
冰冻干燥设备的特点和烘箱的使用
浅谈粮食干燥设备的应用(四)-
干燥机的种类与分类方法
我国干燥设备行业的发展和选型问
浅谈粮食干燥设备的应用(五)-
花瓣干燥设备的优点和养护
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  一、概述:
  在逆流式谷物干燥机中,热风和谷物的流动方向相反,最热的空气首先与最干的粮食接触,粮食的温度接近热风温度,故使用的热风温度不可太高。低温潮湿的谷物则与温度较低的湿空气接触,因而容易产生饱和现象。逆流式干燥机一般由金属仓、透风板、抛撒器、风机、加热器、扫仓    干燥设备的发展很快,各个行业干燥设备的试用也很广泛,伴随着发展行业干燥设备的发展也发生着微妙的变化,专用化特征越来越浓...
  DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优

    气流粉碎干燥机流程简述:
  竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。
  主体设备粉碎干燥机组成,下部是机械传动系统,由于转速较高(达200r/    一、干燥物料目的:
  在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。物料的形态千差万别,原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以,干燥机也有许多种型式,有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机,因此,怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话,既使干燥机本身设计合理,也会在   一、高频干燥机的主要组成:
  高频干燥机主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机,后者称为负载。从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。
  二、高频振荡机:
  高频振荡机是两种不常见的带式干燥机的详细介绍
  带式干燥机是比较常用的干燥设备,也是一种连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
  今天为大家介绍两建筑装饰中最难弄的就是涂料混合,建筑装饰涂料分为两种,一种是水性涂料,一种是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大约占80%左右。 水性涂料是指以水为分散介质(稀释剂)的涂料,主要包括两种类型的产品,一类是水溶型涂料,另一类是乳液型涂料。为强调二者的区别,人们习惯将前者称为“水性涂料”,将后者称为“乳液涂料”或称作“水乳型涂料”、“乳胶涂料”。油性涂料是以有机高分子合成树脂为主要成膜物质,以有机溶剂如业内培育一些技术实力雄厚、拥有着名品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。形成自己的特色产品和特色服务。
  干燥设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇,加强与国外的技术交流,汲取国外先进干燥设备之长,加快提高我国干燥设备自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性,缩小与国外产品的差距,提高我国产品在用户中的信任度,使我国干燥设备不仅在国内市场,而且在国外市场也能占据一席之地。

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    容器固体型混合机的功耗实验报告
   粉粒体的混合机械有立式也有卧式,其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机,简称行星锥形混合机。然而,由于其复杂的行星式运动,且随该混合机的容积不同,可用一个电动机或两个电动机驱动,有关其搅拌功率的基础研究未见有发表。
  这次主要介绍卧式单轴和卧式双轴型粉粒体混合机械的基础研究报告。从这些研究结果看,有关粉粒体搅拌功率等工程研究还很不成熟,还未像液体搅拌中的牛顿流体的搅拌功率和假塑性流体搅拌功率那样有较统一的理论。故将这两批文献的研究内容分别予以介绍。
  使用桨式叶轮的卧式双轴混合机的搅拌功率。它类似于瞬间失重粒子混合机。在此槽中设置双轴搅拌桨,每只轴上装4个浆式搅拌叶轮,两只轴的相位差为90°,且都向外回转。为了减少槽底部的死空间,在槽底采用由两个圆弧组成的形状。在槽上部为了不妨碍由搅拌叶片刮扬起的粒子的流动,设置了充分广的空间。为研究槽尺寸的影响,采用了几何形状相同而尺寸不同的两个槽,另外,为了研究槽底对扭矩的影响,还制作了一个槽底为矩形的槽。
  使用卧式混合机时,由于粉粒体不会装满全槽,故搅拌时,搅拌叶片周期地出入粉粒体,因此轴上所受的扭矩也周期的发生变化,其瞬间搅拌功率呈脉冲状。
  分析实验所得脉冲形状的瞬间扭矩曲线,得出如下的定性结论:
  1、在搅拌叶进入粉粒体层的位置,扭矩就开始产生。当峰值出现后,扭矩急激减小;2、改变转速,扭矩的最大值的变化不大;3、周期性的扭矩波形与槽底形状关系不大;4、减少装料量,则扭矩的平均值和最大值均减小;5、粒子的表观密度不同,其扭矩的绝对值也不同,扭矩波形的特征与粉粒体的种类无关。
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