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部分通用干燥设备以及干燥机产品
混合机械设备的分类与设备思考建
喷雾干燥设备的封闭循环式喷雾干
电热烘箱的常见故障与处理方法
喷雾干燥设备的自惰循环式喷雾干
通用热空气干燥设备和闪蒸干燥机
三步选购性能好的热风循环烘箱
混合机械在建筑装饰中的应用
喷雾干燥设备的半封闭循环式喷雾
浅谈一下自己对干燥机知识的一些
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  混合设备系列
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  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
    干燥机设备的节能设计与节能方法
  干燥机在我国的运用越来越广泛,整个行业的技术与质量也以一个上升的势头在发展。干燥产品品种由十几种快速发展到目前的60多种,干燥机制造从无发展到每年可提供2万~3万台,一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但据了解,目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍

  气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
  1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍然保持一定的形状。
  
  有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处系统虽然可以迅速地加热,但是加热速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃烧,或由于蒸汽不能相应地逸出,导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长,物料内部可能形成空腔或碳化腔。
  介电加热干燥系统,特别是微波干燥系统,经常与热空气联合,这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分,而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部烘箱前期加热是指在烘烤任何食物前,烘箱都需先加热至指定温度,才能符合食谱上的烘烤时间。烘箱加热约需10分钟,不足的话可能会未达到指定温度,若烘箱加热空烤太久,也有可能影响烘箱的使用期限。加热烘箱都是使用的关键。烘箱烘箱达到所需温度通常要20分钟左右,所以要一定保证足够的加热时间。要用自

  热传导式搅拌干燥设备依据搅拌桨叶的结构有圆筒形搅拌桨叶干燥设备,螺旋形搅拌桨叶干燥设备,管形搅拌桨叶干燥设备,圆盘搅拌桨叶干燥设备,楔形搅拌桨叶干燥设备和捏合式搅拌桨叶干燥设备等。
  1、圆筒形搅拌桨叶干燥设备图12-1所示为一种圆筒形干燥设备。在水平安装的带有夹套的    网带式干燥机的技术发展与安装操作
  带式干燥机是一种持续式的干燥设备,带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。在工业上应用极为广泛,尤其是在制药行业,发挥着重要的作用,具有很多优点,发展前景非常可观。
  网带式干燥机特点
  带式干燥机具有结构简单,的不同物料,其加料量与转速的关系由实验测定。
  二、竖式粉碎气流干燥设备的竖式粉碎机主要由焊在空心轴上的动牙和焊在锥体壁上的固定牙及传动装置等组成。
  固定牙和动牙为实验装置,用于生产的强化沸腾气流干燥设备柱形部分直径为0.4-0.6m。
  竖式粉碎气流干燥设备的粉碎机的转速为250-400r/min,是一种中速粉碎机,能使难流化的膏状物料分散,建立稳定的流化气流干燥操作。

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  邮编:213116
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    微波干燥设备和碳化硅干燥设备详介
微波干燥设备的应用:
  主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的震荡,分子之间互相摩擦产生热量,自己发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。
  微波干燥设备的特点:
  1、微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内达到干燥温度。
  2、无论物体各部位形状如何,微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好,不会出现外焦内生的现象。
  3、由于含有水分的物质容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。
  4、微波干燥具有热效应和生物效应,能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短,能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
  5、只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥.工艺规范的可编程自动化控制。
  6、由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作,所以微波泄漏极少,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染,既不污染食物,也不污染环境。
  7、实用、性价比高
  8、易于控制,操作方便灵活,人工使用量少。
  9、节省时间,产量高。
  10、能源消耗少。
  11、生产强度小,占地少。
  12、环保清洁卫生。无大气污染,更不会污染物料。
  13、易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调。
  碳化硅干燥设备的应用:
  碳化硅干燥设备是一种热传导性好、硬性极高的人造材料。目前已被广泛应用于超级耐活材料及研磨材料等领域。同时,它也是太阳能光伏产业、半导体产业的工程性加工材料,在未来科技发展中占据非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干过程中,存在着重污染、高消耗、劳动强度高等问题,影响着行业规模化发展。碳化硅烘干设备节能减排新工艺是利用微波能技术对碳化硅微粉进行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁场内的转换正负两极方向,从而让水分子与分子间高频的摩擦升温的,让水分子 从物料中由内向外快速析出。真正应用了由内向外升温的原理,才有效的解决了烘干过程中的微粉大量团聚的现象。由于微粉是在传输带上静态通过微博腔体,所以在一定程度上有效保护微粉的菱角。
  碳化硅干燥设备的特点:
  1、高效率、高稳定度、长寿命工业微波源及其控制系统,可精确无级调节微波输出功率,确保微波源在多源及各种复杂环境条件下长期连续高效稳定工作。
  2、采用微波高效传输系统,最大限度地减少微波在传输过程中的衰减及对微波源的反射,传输效率高。
  3、微波加热或加工工艺与工业微波装备同步开发,同步销售。
  4、全面满足低温至高温、常压与真空、多气氛条件、间歇与连续等各种工艺需求。
  5、设备系列化与标准化。
  6、高性价比,提供以工业微波加热为核心的整体解决方案。
  7、提供完善的售后服务。常州步长干燥设备有限公司提供的不仅仅是产品,更是质量、诚信和服务!
  8、本设备微波泄露远低于国际标准,绝对确保用户安全使用。
  该干燥设备经过实验的腔体设计数理模型和各种材料的数据库,结合材料加工的物理化学反应过程特点和工艺要求,对各型号微波干燥装备的腔体结构进行科学地设计,使微波均匀或合理地聚集并与被加工材料达成最佳耦合,实现对温度场、温度曲线及气压气氛真空度等材料加工工艺参数的精细化控制,有效避免多源之间的相互干扰和微波对微波源自身的反射以及由此而带来的微波源损害,确保材料的承载、传输和耐火保温系统长期可靠运行。
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