闪蒸干燥机在工作时的特点: 闪蒸干燥机在处理物料时,由于物料受到给干燥机内部的离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,会呈现出一种高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。当气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转干燥气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带动作用,消除物料粘壁现象。在干燥机的底部高温区,热敏性物料不与热表面直接触,并装有特殊处理装置,来解决热敏性微波干燥设备的应用: 主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度 新式微波干燥机适用于各种农产品的干燥杀菌 与传统干燥方式(蒸气、热风、电加热等)相比,微波干燥具有下列显着“高效、节能、优质、环保”的特点: 1、干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高。 2、实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度。 3、实现安全洁净生产。 4、干燥能耗通常降低50%以上。 5,操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。 6,操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。 目前,干燥行业竞争激烈,公司希望通过不断的技术创新,使节能干燥技术得到更快地推广应用,使企业不断成长壮大!
一、概述: 在逆流式谷物干燥机中,热风和谷物的流动方向相反,最热的空气首先与最干的粮食接触,粮食的温度接近热风温度,故使用的热风温度不可太高。低温潮湿的谷物则与温度较低的湿空气接触,因而容易产生饱和现象。逆流式干燥机一般由金属仓、透风板、抛撒器、风机、加热器、扫仓螺旋和卸粮螺旋组成,见图10-4,仓体为金属波纹结构,直径一般为4-12m,大的可达16m以上。底板上设有扫仓螺旋,螺旋除自转外还绕谷仓中心公转,将粮食自仓底输送到中心卸出。湿谷从进料斗进入,经提升器、上输送绞龙送到均布器均布地撒到透风板面上,直到所要求的谷层厚度为止,然后开动风机,把经加热的空气压入热风室,热风从下而上穿过谷层,由排气窗排出机外。需要翻动谷物时,开动扫仓绞龙、下输送绞龙、提升器、上输送绞龙、均布器。下层的谷物由扫仓绞龙送到下输送绞龙,经提升器、上输送绞龙到均布器,均匀地抛撒在粮食表面上,依此不断地间歇翻动,使上下层谷物调换位置,达到干燥均匀的目的。在烘干高水分粮食时谷层厚度有一个最佳值,由于谷物和热风平行流动,因此,所有谷物在流动过程中受到相同的干燥处理。 二、特点: 1、热效率较高。由于逆流式干燥机排出的废气总是接近饱和,即充分利用了热风的潜热和干燥能力,余热损失小,从而获得很高的热效率。 2、粮食温度较高,接近热空气温度,不能使用过高的热风温度。 3、对粮食的含杂率要求不高。 4、粮食水分和温度比较均匀,烘后粮食的品质好。 5、干燥不受粮食批量的限制,适合农村、农户的生产规模,平床上谷层厚度不受限制,既可连续干燥,也可批量处理。 三、发展: 1、采用多段变螺距变直径扫仓螺旋,使粮层的表面保持平整,透风均匀。 2、增加粮食搅拌装置,减少风阻,促进上下层粮食的混合。 3、通风底板结构的改进设计。