我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于2500万t粮食,若每人每天食用500g粮粘性较高的物料。 本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。 以上虽然介绍的不是同一类型的设备,但是大家可根据内容做一下对比。不同行业的设备具有不同的特点优势,也正是由于这些高科技的设备的出现才使得我们的经济越来越好。
在顺流式谷物干燥机中,热风和谷物的流动方向相同,最热的空气首先与最湿的粮食接触,故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动,干燥机内设有筛网,谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机,废气直接排入大气,干燥段的风量一般为30-45m?/(min·m?),冷却段的风量为15-23m?/(min·m)。由于谷床较厚,气流阻力大,静压一般为1.8-3.8kPa。。大多数的商业化顺流干燥机设有两个或三个顺流干燥段和一个逆流冷却段,在两个干燥段之间设有缓苏段。图10-3所示为一个二级顺流式粮食干燥机的示意图。多级顺流干燥机比单级顺流有许多优点:1、生产率高;2、由于设有多个缓苏段,故谷物品质有所改善;3、如果二级以后的排气能够循环利用,则单位能耗可以降低。顺流干燥机缓苏段总长度可达4-5.5m,谷物在机内的滞留时间为0.75-5h。在这段时间可以使谷粒内部的水分和温度均匀化,以利下一步的干燥。表10-1给出了一个新型三级顺流干燥机烘干玉米的试验数据,玉米的初始水分为25%,各级采用的风温不同,变化范围为165-285℃。 一、特点: 1、热风与谷物同向流动。 2、可以使用很高的热风温度,如200-285℃而不使粮温过高,因此干燥速度快,单位热耗低,效率较高。美国的试验证明顺流干燥机比传统横流干燥机节能30%。 3、高温热风首先与最湿、最冷的谷物接触,风温降低的速度较快。 4、热风和粮食平行流动,干后粮食的水分均匀一致,干燥质量较好。 5、粮层较厚,粮食对气流的阻力大,风机功率较大,电耗较高。 6、适合于干燥高水分粮食。 7、顺流干燥机内最高粮温点既不在热风出口,也不在热风入口处,而是在热风入口下的某个位置,该点与粮食流量、水分和热风风量有关。 二、发展: 1、顺流干燥机的粮层较厚,粮食阻力大。热风入口位置高,散热损失大,应在结构参数上进行优化,研究其降低能耗的措施。 2、对多级顺流干燥机的级数进行优选,并研究顺流干燥机的自动控制问题。 3、顺流干燥机热风入口处,漏粮斗的材料和隔热研究。 4、缓苏段的参数选择和效益分析。 5、顺流干燥机采用的温度很高,容易发生火灾,火灾不仅会使烘干机遭受很大损坏,而且将危及其他谷物处理设施,造成严重经济损失,所以,安全防火是一个值得重视的问题。