一、特点 1、结构简单,制造方便,使用可靠,成本低,是目前应用较广泛的一种干燥机型。 2、谷物流向与热风流向垂直。 3、存在的主要问题是:干燥不均匀,进风侧的谷物过干,排风侧的谷物较湿,因而产生 了水分差。其次是单位能耗较高,热能没有充分利用,干燥后的粮食品质较差。 二、性能 衡量干燥机烘干过程控制与烘干方案指导 红枣专用干燥机,也称枣制品专用干燥机、大枣干燥机,是将红枣进行烘干的专用设备。红枣干燥机运行费用低、投资少、高效节能、烘干效果好、可以自动控制调温调湿。最重要的不受气候影响:可广泛适用于红枣等食品、农副产品加工等行业的加热烘干生产线用。烘干大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达 一、高频干燥机的主要组成: 高频干燥机主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机,后者称为负载。从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。 二、高频振荡机: 高频振荡机是系统虽然可以迅速地加热,但是加热速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃烧,或由于蒸汽不能相应地逸出,导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长,物料内部可能形成空腔或碳化腔。 介电加热干燥系统,特别是微波干燥系统,经常与热空气联合,这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分,而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部调节温度。 4、备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。 5、产品质量好,微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。 6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。 7、干燥设备经济效益显著。
在顺流式谷物干燥机中,热风和谷物的流动方向相同,最热的空气首先与最湿的粮食接触,故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动,干燥机内设有筛网,谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机,废气直接排入大气,干燥段的风量一般为30-45m?/(min·m?),冷却段的风量为15-23m?/(min·m)。由于谷床较厚,气流阻力大,静压一般为1.8-3.8kPa。。大多数的商业化顺流干燥机设有两个或三个顺流干燥段和一个逆流冷却段,在两个干燥段之间设有缓苏段。图10-3所示为一个二级顺流式粮食干燥机的示意图。多级顺流干燥机比单级顺流有许多优点:1、生产率高;2、由于设有多个缓苏段,故谷物品质有所改善;3、如果二级以后的排气能够循环利用,则单位能耗可以降低。顺流干燥机缓苏段总长度可达4-5.5m,谷物在机内的滞留时间为0.75-5h。在这段时间可以使谷粒内部的水分和温度均匀化,以利下一步的干燥。表10-1给出了一个新型三级顺流干燥机烘干玉米的试验数据,玉米的初始水分为25%,各级采用的风温不同,变化范围为165-285℃。 一、特点: 1、热风与谷物同向流动。 2、可以使用很高的热风温度,如200-285℃而不使粮温过高,因此干燥速度快,单位热耗低,效率较高。美国的试验证明顺流干燥机比传统横流干燥机节能30%。 3、高温热风首先与最湿、最冷的谷物接触,风温降低的速度较快。 4、热风和粮食平行流动,干后粮食的水分均匀一致,干燥质量较好。 5、粮层较厚,粮食对气流的阻力大,风机功率较大,电耗较高。 6、适合于干燥高水分粮食。 7、顺流干燥机内最高粮温点既不在热风出口,也不在热风入口处,而是在热风入口下的某个位置,该点与粮食流量、水分和热风风量有关。 二、发展: 1、顺流干燥机的粮层较厚,粮食阻力大。热风入口位置高,散热损失大,应在结构参数上进行优化,研究其降低能耗的措施。 2、对多级顺流干燥机的级数进行优选,并研究顺流干燥机的自动控制问题。 3、顺流干燥机热风入口处,漏粮斗的材料和隔热研究。 4、缓苏段的参数选择和效益分析。 5、顺流干燥机采用的温度很高,容易发生火灾,火灾不仅会使烘干机遭受很大损坏,而且将危及其他谷物处理设施,造成严重经济损失,所以,安全防火是一个值得重视的问题。