干燥机的设计包括以下一些内容:根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数,确定加热源、加热温度及加热时间;选择干燥炉的形式和确基本尺寸;选用合适的辐射元件,拟定合理的工艺布置;确定密封和保温措施等。 一、干燥机炉体设计:干燥设备是一种连续式高效固体流态化干燥设备,该设备把呈泥状、粉状或块状的湿物料送入到气流干燥设备热气流中,与之并流,从而得到分散成粒状的产品。 目前气流干燥设备在化工、医药、染料以及塑料等化工行业应用比较广泛。 气流干燥设一、混合机的卸料管 混合机的卸料管也和一般的容器一样,应放在混合机体的最低处。当机体外面焊接有不可拆卸的整体夹套时,卸料管的结构,当机体外面安装可拆卸的整体夹套时,卸料管的应采用放料阀卸料的时候,混合机的机体底部可直接焊接放料阀的凸缘,以代替卸料管。 二、混合机的温一、颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机有定颚!和动颚,定颚固定在机架的前壁上,动颚则悬挂在心轴上。当偏心轴旋转时,带动连杆作上下往复运动,从而使两块推力板亦随之作往复运动。通过推力板的作用,推动悬挂在悬挂轴上的动颚作左右往复运动。当动颚摆向定颚时,落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。当动颚摆离定颚时,已被粉碎的物料在重力作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板。
在顺流式谷物干燥机中,热风和谷物的流动方向相同,最热的空气首先与最湿的粮食接触,故可以使用较高的热风温度。热风和谷物同向运动,干燥机内设有筛网,谷物依靠重力向下流动。谷床厚度一般为0.6-0.9m。一个单级的顺流干燥机一般均有一个热风机和一个冷风机,废气直接排入大气,干燥段的风量一般为30-45m?/(min·m?),冷却段的风量为15-23m?/(min·m)。由于谷床较厚,气流阻力大,静压一般为1.8-3.8kPa。。大多数的商业化顺流干燥机设有两个或三个顺流干燥段和一个逆流冷却段,在两个干燥段之间设有缓苏段。图10-3所示为一个二级顺流式粮食干燥机的示意图。多级顺流干燥机比单级顺流有许多优点:1、生产率高;2、由于设有多个缓苏段,故谷物品质有所改善;3、如果二级以后的排气能够循环利用,则单位能耗可以降低。顺流干燥机缓苏段总长度可达4-5.5m,谷物在机内的滞留时间为0.75-5h。在这段时间可以使谷粒内部的水分和温度均匀化,以利下一步的干燥。表10-1给出了一个新型三级顺流干燥机烘干玉米的试验数据,玉米的初始水分为25%,各级采用的风温不同,变化范围为165-285℃。 一、特点: 1、热风与谷物同向流动。 2、可以使用很高的热风温度,如200-285℃而不使粮温过高,因此干燥速度快,单位热耗低,效率较高。美国的试验证明顺流干燥机比传统横流干燥机节能30%。 3、高温热风首先与最湿、最冷的谷物接触,风温降低的速度较快。 4、热风和粮食平行流动,干后粮食的水分均匀一致,干燥质量较好。 5、粮层较厚,粮食对气流的阻力大,风机功率较大,电耗较高。 6、适合于干燥高水分粮食。 7、顺流干燥机内最高粮温点既不在热风出口,也不在热风入口处,而是在热风入口下的某个位置,该点与粮食流量、水分和热风风量有关。 二、发展: 1、顺流干燥机的粮层较厚,粮食阻力大。热风入口位置高,散热损失大,应在结构参数上进行优化,研究其降低能耗的措施。 2、对多级顺流干燥机的级数进行优选,并研究顺流干燥机的自动控制问题。 3、顺流干燥机热风入口处,漏粮斗的材料和隔热研究。 4、缓苏段的参数选择和效益分析。 5、顺流干燥机采用的温度很高,容易发生火灾,火灾不仅会使烘干机遭受很大损坏,而且将危及其他谷物处理设施,造成严重经济损失,所以,安全防火是一个值得重视的问题。