真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要

　　喷雾干燥器主要有：压力喷雾干燥器和离心喷雾干燥器。

　　喷雾干燥器通过机械作用，将需要干燥的物料，分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积，加速干燥过程)，与热空气接触后，在一瞬间将大部分水分除去，而使物料中的固体物质干燥成粉末。

　　喷雾干燥器使用特点

　　1. 干燥速度快

　　2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的一、球罐干燥机的结构设计
　　球罐干燥机结构形式是多种多样的，根据不同的使用条件、使用材料及制造工艺有不同的球罐干燥机结构形式。通常按球罐干燥机的外观形状分为圆球型干燥机和椭球型干燥机；按壳体层数分为单层壳球干燥机和多层壳球干燥机；按球壳的组合排板分为纯橘瓣式球罐干燥机、足球瓣式干燥后的各特性值，尤其不能忽视材料的热敏性和物料的含水率变化，前者是决定热源温度的第一条件，后者与干燥机的容积有直接关系。干燥前的脱水工程，可运用机械脱水方法，将干燥物所含水分降为最低为佳，这样将使干燥过程更经济。
　　还应对工厂所在地进行考察，其中主要的问题就是热源问题。有些条件会影响干燥机的热效率（例如尾气较多），因此，应选定建设费比较低的装置，此时，应把干燥的综合经费控制在最少范围内。